Een beginnershandleiding voor 3D-printen:hoe u aan de slag gaat met FDM

【Invoering】

Fused Deposition Modeling (FDM) is een materiaalextrusiemethode voor additieve productie waarbij materialen door een mondstuk worden geëxtrudeerd en met elkaar worden samengevoegd om 3D-objecten te creëren. FDM wordt algemeen beschouwd als de eenvoudigste methode voor 3D-printen en biedt gebruiksgemak, efficiëntie en wijdverspreide populariteit. Tegenwoordig domineren FDM-printers, die eenvoudiger zijn dan hars-3D-printen en veel goedkoper dan op poeder gebaseerde methoden zoals SLS, de 3D-printmarkt. QIDI Max3, Plus3 en Smart3 zijn de snelle FDM 3D-printers. Om beginnende 3D-printgebruikers vertrouwd te maken met het FDM-printproces en de nieuwe snelle FDM 3D-printers van QIDI beter te kunnen gebruiken, stelt het bedrijf deze beginnershandleiding samen.

【Toepassingsgebieden】

3D-printen kent een extreem breed scala aan toepassingsscenario’s. Tegenwoordig vertrouwen steeds meer bedrijven op 3D-printen om sneller prototypes te maken of producten te produceren, wat een aanzienlijke impact begint te krijgen op alle gebieden van productontwikkeling, onderzoek, onderwijs, enz.

  • Consumentengoederenindustrie

Vanwege de enorme waarde van 3D-printen in de zakelijke keten, gebruiken veel bedrijven en retailers 3D-printen om producten sneller aan te passen en te ontwerpen en gelijke tred te houden met de steeds veranderende consumentenmarkt. Omdat ze vertrouwen op de snelheid van de productie, kunnen ze deze ook snel op de markt brengen. Dit omvat, maar is niet beperkt tot, schoenen, meubels, sieraden, enz.

  • Medische industrie

Met de snelle vooruitgang van flexibele productie en innovaties wordt 3D-printen nu op grote schaal geïmplementeerd voor medische doeleinden, zoals implantaatontwerpen, chirurgische planning en training, en protheses. In dit geval3D-printen wordt gebruikt op het gebied van radiotherapie om aangepaste apparaten te maken voor bundelbereikmodulatie, 3D Conformal Radiation Therapy (3D CRT) of brachytherapie-toepassing.

  • Auto-industrie

In de auto-industrie heeft 3D-printen zich ontwikkeld van het begin met het printen van relatief eenvoudige prototypes van onderdelen in kleine oplagen tot het personaliseren van speciale onderdelen en zelfs het 3D-printen van hele auto’s. Soms worden kleinschalige modellen voorafgaand aan het assemblageproces op schaal afgedrukt. Deze technologie kan de industrie ook helpen door snel prototypes te produceren en de productiekosten en -tijd te verlagen.

  • Lucht- en ruimtevaart

In de lucht- en ruimtevaartindustrie kan het gebruik van 3D-printen om potentiële onderdelen te ontwikkelen en te vervaardigen resulteren in lichtere, sterkere onderdelen en de productietijd met 70% en de kosten met 80% verminderen. Bovendien draagt ​​3D-printen bij aan het milieu door het metaalafval met wel 95% te verminderen.

  • Tandheelkundige toepassingen

Uit onderzoek blijkt dat de markt voor 3D-geprinte tandheelkundige toepassingen naar verwachting aanzienlijk zal groeien. Tandheelkundige 3D-printtoepassingen omvatten het maken van kronen, beugels, brugmodellen, houders en zelfs orthodontische modellen.

  • Architectuur

Idealiter kan 3D-printen snel schaalmodellen van gebouwen creëren, en deze fysieke modellen zijn veel populairder dan de modellen die door computers op het scherm worden weergegeven. Bovendien kan 3D-printen zelfs hele gebouwen en stedelijke structuren creëren, zoals de eerste voetgangersbrug die 3D-geprint is in Madrid, Spanje.

  • Archeologie en kunstrestauratie

3D-printen voor musea en archeologie kan helpen exacte kopieën van artefacten te repliceren, zodat onderzoekers deze kunnen bestuderen. Deze technologie wordt veel gebruikt door musea omdat er een groot risico bestaat dat oude artefacten breken of beschadigd raken tijdens transport. Door te scannen en 3D-printen kunnen de artefacten worden gerepareerd.

  • Forensisch onderzoek

Op het gebied van de forensische wetenschap zorgt het gebruik van 3D-printen voor doorbraken bij het oplossen van onopgeloste dossiers door het direct printen van schedels, schoenafdrukken, enz.

  • Film industrie

In de filmindustrie maken filmlaboratoria en bedrijven nu op grotere schaal gebruik van 3D-printen voor make-upvoorbereiding en speciale effecten om karakters te creëren, wat niet alleen de kosten van het proces dramatisch verlaagt, maar ook de verspilling van de gebruikte materialen vermindert.

  • Onderwijs

Er zijn talloze toepassingen van 3D-printtechnologie in het onderwijs. Theoretische kennis uit leerboeken wordt op sommige middelbare scholen vervangen door ervaringsgericht, projectgebaseerd leren. Studenten kunnen 3D-printtechnologie gebruiken om hun ideeën tot leven te brengen en projecten te voltooien die een bijdrage kunnen leveren aan de samenleving.

【Hoofd onderdelen】

  • Controle-interface

Sommige moderne 3D-printers zijn uitgerust met een besturingsinterface om informatie weer te geven en de machine te besturen. Beginnende gebruikers kunnen er printerinformatie opvragen of meer te weten komen over de afdrukvoortgang van de printer. De 3D-printers van QIDI zijn uitgerust met goed geïnformeerde touchscreens, die foutopsporingsgidsen, basisinformatie, optie-instellingen, etc. weergeven, evenals voorbeeldafbeeldingen van het model nadat u het printbestand hebt geüpload.

  • Platform bouwen

Het bouwplatform is in wezen het oppervlak waarop onderdelen worden vervaardigd. Het bouwplatform bevat meestal een warmtebed zodat onderdelen er gemakkelijker aan kunnen hechten. QIDI Max3 en Plus3 hebben grotere bouwplatforms dan vergelijkbare printers, met bouwvolumes tot 325*325*315 mm³ en 280*280*270 mm³. Voor een gedetailleerde beschrijving van het bouwvolume, zie de officiële blog: QIDI Enorm bouwvolume.

  • Printkop

Een printer kan een of meer printkoppen bevatten, meestal met daarin een extruder en een hot-end. De extruder is het onderdeel dat verantwoordelijk is voor het trekken en duwen van de filamenten door de printkop. Het hete uiteinde bevat verwarmers en mondstukken, waarvan de eerste de filamenten verwarmen om ze uit de laatste te extruderen.

【Filamenten】

FDM 3D-printers gebruiken filamenten als materiaal dat wordt gebruikt om onderdelen te vervaardigen. Deze filamenten zijn in wezen speciaal ontworpen thermoplastische materialen die kunnen worden gesmolten en gekoeld, maar toch hun structurele integriteit behouden. Filamenten zijn doorgaans verkrijgbaar in twee verschillende diameters: 1,75 mm en 3 mm (of 2,85 mm). Naast de diameter zijn filamenten ook verkrijgbaar in verschillende spoelgroottes. Een snelle blik op de markt leert dat de meest voorkomende maten 500 gram, 750 gram, 1 kilogram, 2 kilogram en 3 kilogram zijn.

QIDI Filaments

 

De meest voorkomende soorten filamenten zijn PLA en ABS, die stabiel, goedkoop en populair zijn bij veel hobbyisten. Er zijn ook enkele hoogwaardige filamenten, waaronder ABS-GF25, PET-CF, enz., die betere mechanische eigenschappen hebben en kunnen worden aangepast aan meer veeleisende omstandigheden. Om de filamenten beter aan te passen aan de behoeften van hogesnelheidsprinters, heeft QIDI de filamenten verbeterd en geüpgraded. Meer informatie over de nieuwe QIDI-filamenten kunt u vinden op de officiële websiteblog: QIDI Nieuwe filamenten. Als u meer gedetailleerde informatie over filamenten wilt, zoals bedrijfstemperaturen, printsnelheden, enz., kijk dan op QIDI's filamentgids.

【Stappen】

  • Modellen ontwerpen of aanschaffen

Als u een onderdeel 3D wilt printen, moet u over een 3D-model van dat onderdeel beschikken. 3D-modellen worden gemaakt met behulp van 3D-modelleringssoftware, zoals CAD-software (Computer Aided Design). Hier zijn enkele voorbeelden van populaire 3D-modelleringsprogramma's:

  1. Fusie 360(gratis voor niet-commercieel gebruik CAD)
  2. SolidWorks(betaalde CAD)
  3. Blender(vrije oppervlakte- en organische modelbouwer)

Voor beginners zijn er eenvoudigere CAD-softwareopties zoals Tinkercad, een programma dat door vrijwel iedereen kan worden gebruikt zonder enige voorafgaande ervaring.

De meeste beginners op het gebied van 3D-printen beschikken echter niet over de vaardigheden die nodig zijn om dergelijke software te gebruiken. Maak je in dit geval geen zorgen, er zijn andere oplossingen. Nu steeds meer mensen 3D-printers gebruiken, zijn er de afgelopen jaren veel websites ontstaan ​​als opslagplaatsen voor 3D-modellen. Hier hebben we vier van de meest populaire websites uitgekozen waar u gratis modellen kunt downloaden: Thingiverse, sekten, printables en Thangs. Voor een beschrijving en vergelijking van de websites kunt u de officiële blog raadplegen: Beste 3D-modelwebsites van 2023.

  • Modellen voorbereiden

Zodra het model in de 3D-ontwerpsoftware is voltooid, moet het nog worden voorbereid met behulp van speciale software, namelijk slicingsoftware die het model omzet in een machine-instructiescript. Na het importeren van het 3D-model in de slicingsoftware kun je veel belangrijke parameters aanpassen, zoals printsnelheid en temperatuur, wanddikte, vulpercentage, laaghoogte, etc. Het resulterende bestand bestaat uit G-code, de taal van de 3D-printer en CNC-machine, wat in wezen een lange reeks instructies is die de 3D-printer zal volgen om het model te bouwen.

QIDI Slicer

 

QIDI heeft nu een nieuwe slicingsoftware uitgebracht, QIDI Slicer, die gebaseerd is op het PrusaSlicer-ontwerp van Prusa Research en over zeer complete functies beschikt. Voor een gedetailleerde introductie en handleiding, zie QIDI's officiële Slicing Software Gids.

  • Ondersteunt

Een van de belangrijkste functies van slicing-software is het analyseren van het model en het bepalen of er ondersteunend materiaal moet worden gegenereerd. In het bijzonder hebben onderdelen met ernstige uitsteeklengtes ondersteuning nodig. Met slicersoftware kunt u kiezen waar en hoe dicht de steunen worden geplaatst, en met sommige slicersoftware kan de gebruiker zelfs verschillende soorten ondersteuningsstructuren kiezen die gemakkelijker te verwijderen of stabieler zijn.

  • Invulling

Infill is de vulling in het onderdeel, die een belangrijke rol speelt in de sterkte, het gewicht en de printtijd van het onderdeel. U kunt het infillpatroon en de dichtheid aanpassen met behulp van de snijsoftware. Infill-dichtheid is de mate van vulling binnenin de print, gedefinieerd als een percentage. Een print met 0% vulling is hol, terwijl een print met 100% vulling volledig stevig is. Voor de meeste standaardafdrukken wordt een vuldichtheid van 15-50% aanbevolen. Als je het onderdeel sterker wilt maken, probeer dan de vulling te vergroten. Houd er rekening mee dat hogere vuldichtheden meer filamenten en langere printtijden vereisen.

  • Modelbestanden uploaden

Om modelbestanden te uploaden, hebben printers over het algemeen twee manieren: draadloze verzending en USB-transmissie. U moet de 3D-modelafbeelding converteren naar 3D-afdrukformaat en vervolgens het bestand uploaden nadat u uw computer op de printer hebt aangesloten, of het bestand rechtstreeks via de USB-poort uploaden. Begin met afdrukken nadat het uploaden is voltooid.

【Tips voor het oplossen van problemen】

  • Kromtrekken

    Dit gebeurt meestal wanneer de afgezette materialen afkoelen, (enigszins) krimpen en aan de onderste lagen trekken, waardoor ze van het printplatform loskomen.
  • Bespannen

    Overmatig bespannen van het model kan worden veroorzaakt door onjuiste afstemmings-, temperatuur- of terugtrekkingsinstellingen.
  • Mondstukstoringen

    Als u vreemde geluiden uit de printkop hoort en merkt dat de filamenten niet door de spuitmond worden geëxtrudeerd (of zwak worden geëxtrudeerd), is de spuitmond mogelijk verstopt. Dit kan worden veroorzaakt door een slechte kwaliteit van de filamenten, slechte temperatuurregeling of het type filamenten.
  • Laag verschuiven

    Dit kan worden veroorzaakt door een lichte schommeling in de Z-as of een te hoge afdruksnelheid.
  • Onder-extrusie

    Onder-extrusie treedt op wanneer er tijdens het printproces niet voldoende filamenten worden geëxtrudeerd. U zult weten dat u dit ervaart als u openingen ziet tussen de lagen van de afdruk.
  • Over-extrusie

    Over-extrusie is het tegenovergestelde probleem, waarbij te veel filament wordt uitgeperst. Dit kan leiden tot het laten vallen van lagen, puistjes en algehele slechte resultaten.

Voor meer algemene tips voor het oplossen van problemen en reparaties kunt u verwijzen naar QIDI's officiële probleemoplossing.

【Hou het schoon】

  • Platformreiniging

Het platform kan worden schoongemaakt door eerst de resterende filamenten op het hete bed uit te scheppen met de Scraper en vervolgens voorzichtig af te vegen met een pluisvrij washandje.

  • Mondstuk Rrestant Cleunend

Verwarm het mondstuk voor op de juiste temperatuur, afhankelijk van de filamenten, trek vervolgens langzaam de afvalfilamenten eruit met een pincet, of verwijder het mondstuk voor een grondige reiniging.

  • Anderen

Ruim het afval op onder het chassis van de 3D-printer, smeer de oliearme onderdelen goed en veeg de olie op de motor, het filament en andere componenten af ​​met een schone doek.

【Aanbevelingen】

Als u een beginner bent of op zoek bent naar goedkope maar krachtige FDM 3D-printers, dan is QIDI Plus3 En Slim3 zou je goed van dienst moeten zijn. Ze zijn goedkoop, maar hebben zeer krachtige en hoge prestaties en zullen u zeker een uitstekende eerste ervaring met 3D-printen bezorgen.

Als je ambitieuzer bent op het gebied van 3D-printen en een groter budget hebt, moet je QIDI zeker overwegen Maximaal3, dat een groot bouwvolume, uitstekende printprestaties en een temperatuurgecontroleerde kamer heeft om uw modelprinten van alle formaten te ondersteunen met een breed scala aan filamenten.

Voor degenen die gespecialiseerd zijn in 3D-printen of een nieuwe machine voor de winkel nodig hebben, biedt QIDI Max3 uitstekende betrouwbaarheid en veelzijdigheid. Met een spuitmondtemperatuur tot 350 C en een gesloten temperatuurgecontroleerde kamer voldoet hij aan de overgrote meerderheid van uw printbehoeften..

Wat uw doelstellingen of budget ook zijn, er is zeker een machine voor u. Welkom in de wereld van FDM-printen!

Verbonden met QIDI】

Heeft u een geweldige ervaring gehad met QIDI die u graag wilt delen? Neem dan contact met ons op via Chloe@qd3dprinter.com. Wij kijken ernaar uit om van u te horen.

Bezoek onze website voor meer informatie over QIDI-printers en diensten, of plan een demo met een van onze 3D-printexperts(karl@qd3dprinter.com).

Als u problemen ondervindt bij het gebruik van QIDI 3D-printers, neem dan contact op met QIDI-naverkoopdienst. Wij zullen het probleem oprecht en geduldig voor u oplossen.