Hoe de bovenste laag 3D -prints glad te maken

De bovenste laag is cruciaal voor de uiteindelijke look en kwaliteit van elke 3D-print. Tijdens het laag voor laag printen heeft de machine de juiste instellingen en technieken nodig om een ​​gladde afwerking te creëren. Slechte bovenste lagen met openingen of ruwheid Vlekken kunnen een overigens goede afdruk verpesten, maar deze problemen zijn oplosbaar. Deze gids behandelt effectieve manieren om het oppervlak van uw afdruk te verbeteren, van printerinstellingen tot afwerkingsmethoden die goed werken voor verschillende materialen.

1. Pas de instellingen van uw 3D-printer aan voor gladdere oppervlakken

De juiste printerinstellingen maken een aanzienlijk verschil in de oppervlaktekwaliteit. Kleine aanpassingen aan deze belangrijke parameters kunnen een ruwe toplaag transformeren tot een gladde, professionele afwerking.

Stel uw laaghoogte in

De juiste laaghoogte vormt de basis voor een glad oppervlak. Voor de meeste afdrukken levert een laaghoogte tussen 0,12 mm en 0,2 mm goede resultaten op. Dunnere lagen creëren fijnere details, maar duren langer om te printen, terwijl dikkere lagen sneller printen, maar mogelijk meer zichtbare lijnen vertonen.

Configureer uw instellingen voor de bovenste laag

De instellingen voor de bovenste laag van uw slicer hebben rechtstreeks invloed op de oppervlaktekwaliteit:

• Gebruik 3-4 bovenste lagen voor een solide dekking
• Stel de lijnbreedte van de bovenste laag in op 100-105% van de grootte van uw spuitmondje
• Kies het juiste oppervlaktepatroon - "Lijnen" werken goed voor de stevigheid, terwijl "Concentrisch" vaak een betere esthetiek geeft
• Maak strijken mogelijk voor een extra gladde afwerking door de hete spuitmond een extra beweging over het oppervlak te laten maken

Temperatuur en koeling regelen

Een goede temperatuurbalans helpt veelvoorkomende problemen te voorkomen:

• Begin met de door de filamentfabrikant aanbevolen temperatuur
• Voor bovenste lagen, print 5°C hoger dan uw standaardtemperatuur om de lagen te helpen hechten
• Stel de koelventilatorsnelheid in op 100% voor PLA, 50% voor PETG, en 0-30% voor ABS
• Verlaag de ventilatorsnelheid voor de laatste lagen om kromtrekken voorkomen

Door een testafdruk te maken op een klein, plat oppervlak, kunt u deze instellingen nauwkeurig afstemmen op uw specifieke opstelling.

2. Controleer en pas uw 3D-printer aan tijdens gebruik

Actieve monitoring en bijsturing tijdens het drukproces kunnen de kwaliteit van de toplaag aanzienlijk verbeteren. De juiste aanpassingen op het juiste moment voorkomen vaak oppervlakteproblemen voordat ze zich voordoen.

Pas de stroomsnelheid aan

Een goede stroomsnelheid zorgt voor een consistente extrusie van het materiaal. Begin met een stroomsnelheid van 95-100% en houd de eerste paar lagen in de gaten. Als u gaten ziet, verhoog de stroomsnelheid dan met 2-3%. Bij overtollig materiaal of oneffenheden, verlaag de stroomsnelheid iets. De bovenste lagen hebben mogelijk een andere stroomsnelheid nodig dan de rest van uw print.

Beheer uw afdruksnelheid

De printsnelheid beïnvloedt hoe goed elke laag hecht. De bovenste lagen moeten langzamer printen, met 20-30 mm/s, voor een betere oppervlakteafwerking. De printsnelheid van de buitenwand moet rond de 25 mm/s blijven om trillingen te voorkomen. De laatste laag werkt het beste op de helft van je normale snelheid. Het belangrijkste is dat je de vulsnelheid constant houdt om een ​​constante druk in de nozzle te behouden.

Maak schone laagovergangen

Een vloeiende overgang van de infill naar de toplagen voorkomt oppervlaktedefecten. De sleutel is het inschakelen van geleidelijke infill-stappen in de instellingen van uw slicer. Zorg voor een overlapping van minimaal 20% tussen de infill en de muren voor een solide ondersteuning van de toplagen. Het printen van de infill vóór de muren draagt ​​ook bij aan een stabiele basis voor uw topoppervlak.

Fijnafstemming van de Z-asbeweging

Nauwkeurige Z-asbeweging zorgt voor gelijkmatige lagen op uw print. Controleer voordat u begint of de kalibratie van uw Z-stappen correct is. Houd de consistentie van de laaghoogte in de gaten tijdens het printproces.De Z-offset moet worden aangepast als uw eerste laag te plat of te los van de bouwplaat lijkt. Deze kleine aanpassingen in de Z-asbeweging maken een merkbaar verschil in oppervlaktekwaliteit.

3. Polijst en werk uw afdruk af na voltooiing

Nabewerking transformeert een goede afdruk in een uitstekende. Deze afwerkingsmethoden voegen professionele kwaliteit toe aan uw afdrukken, maar vereisen zorgvuldige aandacht om de beste resultaten te bereiken.

Schuur uw printoppervlak

Begin met schuren met schuurpapier met korrel 220 en werk door tot korrel 2000 voor een glasachtige afwerking. Licht schuren werkt beter dan hard drukken, want te veel druk kan diepe krassen veroorzaken. Voor een gladder resultaat kunt u na de eerste grove schuurbeurt overschakelen op nat schuren - het water helpt stofvorming te voorkomen en zorgt voor een gelijkmatigere afwerking. Beweeg in kleine cirkels en controleer regelmatig uw voortgang. Elke korrel moet de sporen van de vorige verwijderen.

Chemische behandelingen toepassen

Chemisch gladmaken werkt vooral goed op ABS afdrukken met behulp van acetondamp, en verder PLA Met specifieke gladmakende oplossingen. Vul een grote container met een kleine hoeveelheid van de juiste chemische stof. Plaats uw print op een verhoogd platform, sluit de container af en wacht 15-30 minuten. De damp smelt langzaam het oppervlak, waardoor een gladde afwerking ontstaat. Werk altijd in een goed geventileerde ruimte en draag de juiste veiligheidsuitrusting - chemische dampen kunnen gevaarlijk zijn.

Gebruik warmtebehandeling

Een hittepistool op 15-20 cm afstand van uw print kan oneffenheden in het oppervlak gladstrijken. Beweeg het hittepistool voortdurend om kromtrekken of smelten te voorkomen. Het plastic oppervlak begint te glanzen wanneer het de juiste temperatuur bereikt. Voor meer gecontroleerde resultaten gebruikt u een oven op lage temperatuur (ongeveer 40 °C). PLA) om de hele afdruk zachtjes glad te strijken. Deze methode duurt langer, maar levert een gelijkmatiger resultaat op.

4. Behandel verschillende 3D-printmaterialen voor gladdere oppervlakken

Elk type filament Heeft een eigen gladmaakmethode nodig. Door de juiste techniek voor uw materiaal te gebruiken, voorkomt u schade en krijgt u betere resultaten.

Zacht PLA Afdrukken

PLA Werkt goed met schuren. Begin met schuurpapier met korrel 220 en ga door naar korrel 2000 voor een gladde afwerking. Gebruik voorzichtig een heteluchtpistool op 50 °C voor kleine aanpassingen. Hogere temperaturen kunnen je print kromtrekken. PLA Er bestaan ​​wel gladmakende oplossingen, maar die hebben meer tijd nodig dan andere methoden.

Finish ABS Oppervlakken

ABS Gemakkelijk glad te maken met acetondamp. Doe aceton in een metalen bak, plaats je print erboven op een standaard en dek de bak af. Wacht 15-30 minuten op resultaat. Gebruik voor kleine reparaties een kwast gedrenkt in aceton. Schuren werkt ook goed om ruwe plekken te verwijderen voordat je aceton gebruikt.

Proces PETG Afdrukken

PETG Krast gemakkelijk, dus schuur het voorzichtig. Gebruik schuurpapier met korrel 320 of fijner en houd het droog - nat schuren helpt niet. Heteluchtpistolen werken op 75 °C, maar pas op dat de print niet smelt. Gebruik na het fijnschuren polijstpasta voor extra glans.

Werken met speciale materialen

Flexibele materialen moeten voorzichtig geschuurd worden om schade te voorkomen. Koolstofvezelmaterialen verslijten schuurpapier snel. Nylon kan worden verbeterd door het in water te weken. Metaalgevulde materialen polijsten goed na het schuren.

Wat u nodig hebt voor het gladmaken van oppervlakken

Goed gereedschap en de juiste veiligheidsuitrusting maken het succes proces eenvoudiger en veiligerDit heb je nodig voor verschillende smoothing-methoden.

Basisgereedschappen

Houd schuurpapier met korrel 220 tot 2000 bij de hand. Een schuurblokje helpt om een ​​gelijkmatige druk te behouden. Neem een ​​heteluchtpistool mee voor thermisch gladstrijken en kleine vijltjes voor krappe plekken. Eenvoudige meetinstrumenten helpen je om je voortgang bij te houden - schuifmaten zijn goed voor het controleren van de laaghoogte.

Veiligheidsuitrusting

Bescherm uzelf tijdens het werken en gebruiken een veilige en milieuvriendelijke 3D-printerDraag een stofmasker tijdens het schuren, een veiligheidsbril om uw ogen te beschermen en handschoenen bij het werken met chemicaliën. Gebruik een ademhalingsmasker bij het chemisch gladmaken. Goede ventilatie in uw werkruimte verwijdert stof en dampen.

Oppervlaktevoorbereidingsartikelen

Maak je afdrukken schoon voordat je ze gladstrijkt. Houd isopropylalcohol en pluisvrije doeken bij de hand. Sommige afplaktape beschermt de plekken die je niet wilt schuren. Een felle lamp helpt om problemen met het oppervlak op te sporen. Houd een borstel bij de hand om stof te verwijderen tussen de schuurstappen.

Afwerkingsbenodigdheden

Polijstmiddel zorgt voor de uiteindelijke glans. Koop wat polijstpasta en zachte poetsdoeken. Voor chemisch polijsten heb je aceton nodig (voor ABS) of specifieke gladmakende oplossingen (voor PLABewaar chemicaliën in metalen containers met goed sluitende deksels.

Hoe u veelvoorkomende oppervlakteproblemen kunt oplossen

De meeste oppervlakteproblemen zijn te wijten aan eenvoudige printproblemen. Door de oorzaak te achterhalen, kunt u het probleem oplossen en voorkomen dat het zich opnieuw voordoet. 3D-prints van goede kwaliteit Er is wat probleemoplossing nodig, maar zodra u de oorzaak hebt gevonden, zijn de oplossingen vaak eenvoudig.

Oppervlaktemarkeringen repareren

Vlekken en puistjes ontstaan ​​vaak door overtollig materiaal. Verlaag de printtemperatuur met 5 °C of verlaag de doorstroomsnelheid iets. Als er draden tussen de onderdelen zitten, moeten de instellingen voor het intrekken worden aangepast. Gaten in het oppervlak betekenen meestal dat u meer toplagen of een hogere doorstroomsnelheid nodig hebt.

Laaglijnen verwijderen

Duidelijke laaglijnen verschijnen vaak wanneer de laaghoogte te groot is. Probeer te printen met een laaghoogte van 0,12 mm in plaats van 0,2 mm. Als er nog steeds lijnen zichtbaar zijn, verlaag dan de snelheid van de bovenste laag naar 20 mm/s. Gebruik bij hardnekkige lijnen strijken in de instellingen van uw slicer of schuur het oppervlak na het printen.

Egaliseer oneffen gebieden

Golvende bovenoppervlakken betekenen meestal dat het printbed te heet is of dat de koeling te zwak is. Verlaag de bedtemperatuur met 5 °C en verhoog de ventilatorsnelheid. Als delen van het oppervlak verzakken, controleer dan of het infillpercentage hoog genoeg is. Ten minste 20% infill ondersteunt de toplagen goed.

Snelle probleemgids

• Ruwe plekken:Maak uw spuitmond schoon
• Hobbelig oppervlak: Lagere afdruksnelheid
• Ontbrekende plekken: Verhoog de stroming in de bovenste laag
• Vervormde randen: Voeg meer koeling toe
• Duiken tussen regels: Vergroot de overlapping van de lijn

Door kleine aanpassingen één voor één door te voeren, kunt u beter zien welke wijzigingen de afdrukkwaliteit verbeteren.

Maak de bovenste lagen van uw 3D-afdrukken perfect!

Een gladde toplaag vereist goede printerinstellingen, zorgvuldig toezicht tijdens het printen en de juiste afwerkingsmethoden. Begin met de juiste instellingen voor je basislagen. Elk materiaal werkt anders - schuren PLA, gebruik aceton voor ABSen omgaan met PETG Wees voorzichtig. Houd je gereedschap bij de hand en gebruik veiligheidsuitrusting. Als je problemen ziet, los ze dan één voor één op. Deze stappen helpen je bij het maken van afdrukken met schone, gladde oppervlakken.