Hoe af te drukken PPS -CF Perfecte filamentverbinding?
1. Hoe je perfect droogt QIDI PPS -CF Koolstofvezelfilament?
Vanwege de inherente hygroscopische aard ervan,
Droogproces:
- Zorg ervoor dat het oppervlak van de
PPS -CF Het filament is voldoende schoon en vrij van vreemde voorwerpen of stof. - Plaats de
PPS -CF Plaats de filamentrol in een speciale filamentdroogbox of een heteluchtdroger. - Stel de temperatuur van de droger in op 120 °C (248 °F). De aanbevolen droogtijd is 8 uur, maar dit kan worden aangepast afhankelijk van het vochtgehalte van het filament en de mate waarin het aan vocht is blootgesteld. Zorg ervoor dat het filament volledig droog is.
- Start het droogproces.
Daarnaast is het voor langdurige opslag van essentieel belang om het volgende te bewaren:

2. Aanbevolen afdrukparameters en accessoires voor QIDI PPS -CF (Optimale resultaten behalen)
Om succesvolle prints te garanderen en hoogwaardige, dimensionaal nauwkeurige onderdelen te verkrijgen met
Aanbevolen accessoires:
- Bouwplaat:
QIDI PEI-plaat of gladde plaat (deze bieden uitstekende hechting, wat cruciaal is om kromtrekken bij hoogwaardige materialen te voorkomen). - Hotend: Gehard stalen nozzle (0,4/0,6/0,8 mm) of Bimetalen sproeier (0,4/0,6/0,8 mm) - Het koolstofvezelgehalte in
PPS -CF is schurend. Door deze slijtvaste nozzles te gebruiken, verlengt u hun levensduur en zorgt u voor een consistente afdrukkwaliteit. - Droogbox: Tijdens het printen is het essentieel om het filament in een droogbox te bewaren. filament droogkastDoor dit continue droogproces wordt vochtabsorptie tijdens het printproces voorkomen, wat kan leiden tot problemen zoals draadjesvorming, zwakke hechting tussen de lagen en een ruw oppervlak.
Aanbevolen afdrukparameters:
- Spuitmondtemperatuur: 320-350 °C (Deze hoge temperatuur zorgt ervoor dat het materiaal volledig smelt, wat een uitstekende vloei en sterke hechting tussen de lagen bevordert).
- Bedtemperatuur: 100-110 °C (Helpt kromtrekken te minimaliseren en verbetert de hechting van de eerste laag, vooral belangrijk bij grotere prints).
- Printsnelheid: 30-100 mm/s (Pas deze aan binnen dit bereik, afhankelijk van de complexiteit van het model en de mogelijkheden van de printer; begin met lagere snelheden voor de eerste tests en verhoog deze geleidelijk).
- Printventilator: 0~30% (Lagere ventilatorsnelheden helpen de temperatuur van de print te behouden, waardoor thermische spanning wordt verminderd en de sterkte van het onderdeel wordt verbeterd, met name bij materialen die hoge temperaturen verdragen).

3.Hoe voer je een gloeibehandeling uit op QIDI PPS -CF Geprinte onderdelen?
Gloeien is een nabewerkingstechniek waarbij materialen worden verhit en vervolgens gecontroleerd afgekoeld om hun fysische eigenschappen te veranderen. Bij 3D-printen is gloeien een cruciale stap om de prestaties van geprinte onderdelen aanzienlijk te verbeteren door resterende thermische spanningen te elimineren, waardoor de sterkte, hittebestendigheid en dimensionale stabiliteit worden verbeterd. De effectiviteit van gloeien wordt echter beïnvloed door factoren zoals het materiaalsoort, de gloeitemperatuur en de duur. Onjuiste uitvoering, met name bij complexe modellen, kan leiden tot ongewenste resultaten zoals vervorming of kromtrekking.
Voor optimale gloeiresultaten wordt ten zeerste aanbevolen een heteluchtoven of een industriële oven met nauwkeurige temperatuurregeling te gebruiken.
Gedetailleerde stappen voor de gloeibehandeling van QIDI PPS -CF Geprinte onderdelen:
- Leg de bedrukte items op een dienblad en zorg ervoor dat ze gelijkmatig verdeeld zijn, zodat ze gelijkmatig opwarmen en er geen hete plekken ontstaan.
- Verwarm de oven voor op 120 °C (248 °F). Zorg ervoor dat de oven de gewenste temperatuur heeft bereikt voordat u de onderdelen erin plaatst.
- Plaats de geprinte onderdelen in de voorverwarmde oven. Laat ze daar minimaal 6 uur drogen. Voor grotere of complexere modellen kan een langere droogtijd gunstig zijn.
- Schakel de droogoven uit en laat de voorwerpen langzaam afkoelen tot kamertemperatuur in de oven. Het vermijden van snelle temperatuurschommelingen is cruciaal om vervorming of scheuren te voorkomen en de uiteindelijke maatnauwkeurigheid van het model te garanderen.
- Zodra alles volledig is afgekoeld, haal je de bak voorzichtig uit de oven en neem je de uitgeharde geprinte onderdelen eruit.

4. Wat zijn de belangrijkste voordelen van QIDI PPS -CF ? (Waarom ervoor kiezen?)
a. Ultrahoge hitte- en vlambestendigheid: Betrouwbare garantie voor cruciale gebieden
>b. Uitstekende oplosmiddel- en chemische bestendigheid: ideaal voor de chemische industrie.
Bij temperaturen onder de 200 °C,
c. Ultralage waterabsorptie: de beste keuze voor veeleisende vochtwerende toepassingen.
Met een extreem lage vochtabsorptie van slechts 0,05%,
