Acetondamp gladmaken voor ABSStapsgewijze veiligheidshandleiding

Hoe gladmaken met aceton werkt

ABS (Acrylonitril-butadieen-styreen) bestaat uit drie polymeercomponenten. Aceton lost de styreencomponent op, die de glanzende, stijve matrix van het materiaal vormt. Wanneer ABS Wanneer het materiaal wordt blootgesteld aan acetondamp, lost de oppervlaktelaag net genoeg op om te vloeien en de dalen tussen de laaglijnen op te vullen. Terwijl de aceton verdampt, stolt het oppervlak weer tot een gladde, glanzende afwerking die eruitziet alsof het door middel van spuitgieten is vervaardigd.

Het proces verwijdert geen materiaal, maar herverdeelt het. De toppen van de laaglijnen vloeien samen met de dalen. Het resultaat is een oppervlak dat gladder is dan met schuren ooit bereikt zou kunnen worden, met een consistente glans die doordringt tot in de uitsparingen en rond rondingen waar schuurpapier niet bij kan komen.

Veiligheid voorop: aceton is niet mis.

Het vlampunt van aceton is -20 °C (-4 °F). Dat betekent dat het bij elke temperatuur die je in een werkplaats tegenkomt, kan ontbranden. OSHA-chemische gegevensblad voor aceton Volgens de literatuur ligt het explosieve concentratiebereik in lucht tussen 2,5 en 12,8 volumeprocent. Een klein bakje aceton in een afgesloten ruimte kan dat concentratiebereik binnen enkele minuten bereiken. CAMEO Chemicals-database Het wordt geclassificeerd als een brandbare vloeistof die moet worden opgeslagen uit de buurt van oxidatiemiddelen en ontstekingsbronnen.

Vereiste veiligheidsuitrusting

Regels die ertoe doen

Geen open vuur in de buurt. Geen kachels met blootliggende verwarmingselementen. Geen vonkende gereedschappen. Acetondamp is zwaarder dan lucht en hoopt zich op op vloerniveau, waardoor ontstekingsbronnen op garagevloerniveau (waakvlammen, elektrische kachels) vaak over het hoofd worden gezien.

Werk zoveel mogelijk buiten. Als u binnen moet werken, zorg dan dat u zich in de buurt van een raam bevindt en dat er een ventilator staat die de dampen naar buiten blaast. handleiding voor luchtfiltratie Dit document behandelt de ventilatieprincipes voor 3D-printruimtes, en dezelfde logica is van toepassing op nabewerking met oplosmiddelen.

Koude dampmethode (aanbevolen)

Dit is de veiligste methode. Geen warmtebron, geen kokende vloeistof, alleen aceton dat bij kamertemperatuur verdampt in een afgesloten container.

Wat je nodig hebt

• Een glazen container met een deksel (een weckpot voor kleine onderdelen, een glazen ovenschaal met een glazen deksel voor grotere onderdelen). Geen plastic, want aceton lost veel soorten plastic op.
• Papieren handdoeken
• Aceton (aceton van de bouwmarkt is prima, 100% aceton, geen nagellakremover die oliën bevat)
• Een klein platformpje om de afdruk te verhogen (een flesdop, een stuk aluminiumfolie opgerold tot een voetstuk).

Stappen

1. Bekleed de binnenwanden van de glazen container met keukenpapier.
2. Maak de papieren handdoeken nat met aceton. Ze moeten overal vochtig zijn, maar niet druipend. Gebruik net genoeg om ze te verzadigen.
3. Plaats het verhoogde platform erin. De afdruk mag de papieren handdoeken of de vloeistof niet raken.
4. Plaats de ABS print op het platform.
5. Sluit de verpakking af met het deksel.
6. Wacht. Controleer elke 15-20 minuten. De meeste prints bereiken een goed glad resultaat na 30-60 minuten. Kleine onderdelen met fijne details hebben mogelijk slechts 15-20 minuten nodig.
7. Verwijder de afdruk met handschoenen. Het oppervlak zal licht plakkerig aanvoelen. Leg het op een goed geventileerde plek en raak het gedurende 2-4 uur niet aan, zodat de resterende aceton kan verdampen en het oppervlak kan uitharden.

De koude methode geeft je controle. Je kunt de voortgang controleren en stoppen voordat je te veel gladmaakt. Na 15 minuten ontwikkelt het oppervlak een subtiele glans. Na 30 minuten worden de afzonderlijke laaglijnen moeilijk te onderscheiden. Na 45-60 minuten bereikt het oppervlak een volle glans die lijkt op spuitgieten. Daarna lost de aceton te veel oppervlaktemateriaal op en worden fijne details afgerond of verdwijnen ze. Scherpe randen worden zachter, tekst wordt onleesbaar en de maatnauwkeurigheid neemt af.

De omgevingstemperatuur beïnvloedt de snelheid. Bij 25 °C verdampt aceton sneller en verloopt het gladmaken sneller. Beneden 15 °C vertraagt ​​het proces aanzienlijk. Streef naar een temperatuur tussen 18 en 25 °C voor voorspelbare resultaten. Voor een visuele demonstratie met voor- en na-foto's bij verschillende belichtingstijden, Prusa's handleiding voor chemisch gladmaken is een goede referentie.

Dompelgladmaken voor kleine onderdelen

Voor kleine onderdelen die je grondig wilt gladmaken, werkt een korte onderdompeling in vloeibare aceton prima. Dompel het onderdeel 1-3 seconden onder, haal het eruit en laat het drogen op een antiaanbaklaag (aluminiumfolie of siliconenmat). Het oppervlak lost direct op en stolt weer zodra de aceton verdampt.

Deze methode is sneller, maar minder vergevingsgezind. Een seconde te lang en het oppervlak smelt ongelijkmatig. Oefen eerst met testprints. Print een paar kalibratiekubussen in ABS en ze gedurende verschillende tijdsperioden onderdompelen om de optimale timing te bepalen voor jouw specifieke laagdikte en wanddikte.

De Geurloos ABS Rapido reageert op gladmaken met aceton op dezelfde manier als standaard ABSDe "geurloze" formule vermindert de drukdampen, niet de interactie met oplosmiddelen tijdens de nabewerking.

Welke soorten plastic werken (en welke niet)?

Als je samenwerkt met PLA En als je een gladde afwerking wilt, zijn schuren en een epoxycoating (zoals XTC-3D) betere opties dan proberen een oplosmiddel te vinden dat werkt. handleiding voor oppervlakteafwerking Het boek behandelt schuur-, grond- en coatingtechnieken voor alle materialen. En voor ABS En ASA Printtips voordat je bij de fase van het gladmaken komt, ABS/ASA/PC-handleiding De printinstellingen zijn correct ingesteld.

Maatveranderingen en toleranties

Door het gladmaken met aceton wordt materiaal van pieken verwijderd en worden dalen opgevuld. De netto dimensionale verandering hangt af van de belichtingstijd, maar bij de koudedampmethode met een belichtingstijd van 30-60 minuten kunt u een verandering van 0,1-0 verwachten.3 mm oppervlakteherverdeling. De buitenafmetingen krimpen iets (pieken smelten weg); gaten en interne structuren kunnen krimpen doordat het verzachte materiaal naar binnen vloeit.

Voor cosmetische onderdelen, waarbij het uiterlijk belangrijker is dan de afmetingen, is dit niet relevant. Voor functionele onderdelen met nauwe toleranties (zoals onderdelen die op andere componenten moeten aansluiten) kunt u het gladmaken met aceton op kritische oppervlakken overslaan of 0,1–0,2 mm extra speling in uw model inbouwen om hiermee rekening te houden.

Afdrukken ABS Ten eerste vermindert dit de noodzaak voor intensief gladmaken. Een printer met een verwarmde kamer zoals de Plus4 Bij 65 °C wordt kromtrekken en het loslaten van lagen geminimaliseerd, waardoor het oppervlak gladder begint en minder blootstelling aan aceton nodig heeft. Wanneer je dat nodig hebt nabewerking voor specifieke oppervlaktevereisten, Lichtere gladmaking zorgt ervoor dat de afmetingen beter behouden blijven.

Voor ABS onderdelen bestemd voor auto-interieurs of andere aan hitte blootgestelde omgevingen, de ABS vs ASA vergelijking van hittebestendigheid Helpt bij het kiezen van het juiste basismateriaal vóór het gladmaken. En voor afwerking van cosplay-pantser, Dezelfde gladmaaktechnieken zijn van toepassing op elk ABS Pantserplaten vóór het schilderen.

Veelvoorkomende problemen oplossen

Witte resten of waas na het gladstrijken

Een witte laag op het oppervlak duidt meestal op vochtverontreiniging. Als aceton water uit vochtige lucht absorbeert, lost het opgeloste vocht op. ABS Het materiaal stolt opnieuw met een troebele afwerking in plaats van een heldere glans. Werk op dagen met een lage luchtvochtigheid of gebruik vers geopende aceton. Als er al een waas is ontstaan, stel het onderdeel dan gedurende 5-10 minuten lichtjes bloot aan acetondamp en laat het vervolgens uitharden in een droge omgeving.

Ongelijkmatige gladmaking (glanzende plekken naast matte gebieden)

De dampconcentratie in de container is niet gelijkmatig. Oppervlakken die het dichtst bij de met aceton doordrenkte papieren handdoeken liggen, worden sneller glad dan oppervlakken die verder weg liggen. Draai de afdruk halverwege de belichting 90 graden, of bekleed alle zijden van de container met papieren handdoeken voor een gelijkmatigere dampverdeling. Hoge delen worden ongelijkmatig glad tussen boven en onder – probeer ze met een draadhaak aan het deksel te hangen in plaats van ze op een platform te plaatsen.

Oppervlaktebubbels

Er ontstaan ​​bubbels wanneer aceton dieper in het materiaal doordringt dan het oppervlak en tijdens het verdampen naar buiten verdampt. Dit gebeurt bij overbelichting of bij onderdelen met een lage vullingsgraad en dunne wanden (de aceton bereikt dan de ingesloten luchtbellen binnenin). Verkort de belichtingstijd en gebruik minimaal 3 omtrekken voor onderdelen die u wilt gladmaken.