Effet verre ? Conseils pour l'impression 3D avec des filaments transparents

Grâce à ses propriétés mécaniques équilibrées, sa compatibilité d'impression et sa transparence, transparent PETG La technologie FDM est devenue le choix privilégié pour l'impression 3D de modèles transparents. Du fait de son principe de fabrication par superposition de couches, des problèmes tels que les espaces entre les couches et les jeux optiques, qui affectent la transmission de la lumière, sont inévitables. Cependant, avec des réglages précis, il est tout à fait possible de créer des modèles transparents aux résultats exceptionnels.

Ce tutoriel résume principalement les techniques pertinentes pour l'impression de haute transparence. PETG modèles du point de vue des paramètres de découpage.

Schémas

- Cube transparent :

- Abat-jour transparent :

Guide étape par étape

1. Préparation avant impression

Séchage des filaments

Lors de l'impression avec du filament humide, l'intérieur ou la surface du modèle est sujette aux bulles et aux bavures importantes. Pour améliorer la transparence du modèle, vous pouvez sécher le filament au préalable dans une boîte de séchage ou activer la fonction de séchage de l'imprimante. QIDI BOX pendant l'impression.

Sélection du plateau de construction

Si vous devez imprimer un modèle transparent à la lumière, il est recommandé d'utiliser un plateau d'impression lisse afin de garantir que la surface inférieure du modèle soit également lisse.

Sélection de la buse

Une buse plus large permet d'obtenir des lignes plus larges et moins de parcours d'impression, réduisant ainsi les espaces entre les tracés. Ce tutoriel utilise une buse plus large. buse de 0,4 mm à titre d'exemple pour illustrer les paramètres pertinents.

2. Paramètres du filament

Augmenter le débit

Augmenter modérément le débit permet de réduire les fluctuations de débit pendant l'impression, de diminuer le risque de colmatage et de minimiser les espaces entre les lignes.

Augmenter la température de la buse

Une température de buse plus élevée permet PETG pour fondre plus complètement, ce qui permet une meilleure adhérence. La température de buse recommandée pour QIDI PETG filaments de la série TRANSLUCENT La température de la buse se situe entre 240 et 280 °C. Pour améliorer la transparence du modèle, il est possible d'augmenter la température de la buse en conséquence.

Éteignez le ventilateur de refroidissement

Réglez la vitesse du ventilateur sur 0 pour permettre au filament de refroidir naturellement et éviter ainsi un retrait irrégulier dû à un refroidissement trop rapide. En conséquence, la vitesse d'impression doit être réduite dans les paramètres d'impression.

3. Paramètres du processus

Hauteur du calque et largeur de ligne

Ajustez la hauteur de la couche en fonction des caractéristiques du modèle :

Une épaisseur de couche réduite permet d'optimiser la régularité de la surface du modèle et de limiter la diffusion de la lumière à l'entrée et à la sortie. Elle convient aux modèles nécessitant un post-traitement tel que le ponçage et le polissage, ou à certains modèles à parois fines.

- Une hauteur de couche plus importante permet de réduire les espaces internes du modèle, améliorant ainsi la transmission de la lumière et l'efficacité d'impression.

Réglez uniformément la largeur des lignes à 0,5 mm, ce qui permet de réduire les tracés d'impression et les espaces inutiles.

Murs et remplissage

- Réglez le nombre de boucles murales à 1.

- Définissez le nombre de couches de la coque supérieure et de la coque inférieure à 0.

- Utilisez un remplissage rectiligne aligné à 100 % de densité, et la direction peut être définie à 0° ou 90°.

Vitesse

Il est recommandé d'utiliser une vitesse d'impression lente (20-40 mm/s) pour donner à chaque couche de filament suffisamment de temps pour adhérer.

Une fois l'impression terminée, vous pouvez attendre que le plateau de construction refroidisse avant de retirer le modèle, ce qui permet de préserver la régularité de la surface inférieure de celui-ci.

Conclusion

L'impression 3D de modèles transparents par la technologie FDM est une expérience intéressante qui exige de la patience pour ajuster différents paramètres. Pour obtenir des pièces imprimées encore plus parfaites, il est possible d'améliorer la transparence grâce à des techniques de post-traitement telles que le ponçage, le polissage et le revêtement.