QIDI PET -Filament pour imprimante 3D GF
PET -GF est spécialement conçu pour le procédé d'impression 3D FDM. Le substrat est composé de PET Matériau technique caractérisé par une faible absorption d'humidité, une résistance élevée, une bonne tenue au fluage, une résistance aux solvants et une résistance thermique élevée. Il présente une excellente stabilité dimensionnelle à l'impression, ne se déforme pas, ne rétrécit pas, est inodore et ne nécessite aucune isolation thermique.
Dites adieu aux déformations
La structure de la chaîne moléculaire de
PET -Les impressions GF sont adaptées aux environnements spéciaux
Compatibilité des accessoires
| Recommandé | Non recommandé | |
| Plaque de construction | Plaque PC | |
| Hotend | Buse en acier trempé (0,4/0,6/0,8 mm), buse bimétallique (0,4/0,6/0,8 mm), buses en carbure de tungstène (0,4/0,6/0,8 mm) | Buse plaquée laiton/cuivre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Colle | Bâton de colle/Spray adhésif LAC 3D | / |
| Paramètres d'impression recommandés | |
| Paramètres de séchage (four de séchage rapide) | 100-120 °C, 4-8 h |
| Impression et maintien de l'humidité du conteneur | < 15 % HR (Scellé, avec dessiccant) |
| Température de la buse | 260 - 320 °C |
| Température du lit (avec colle) | 80 °C |
| Vitesse d'impression | 30-200 mm/s |
| Propriétés physiques | |
| Densité | 1,38 g/cm³ |
| Température de ramollissement Vicat | 148,8 °C |
| Température de déviation thermique | 86,7 °C |
| Température de fusion | 251 °C |
| Indice de fusion | 5.3 g/10 min |
| Propriétés mécaniques | |
| Non recuit/Recuit | |
| Résistance à la traction | 64,65 ± 3,12 MPa/70,86 ± 2,86 MPa |
| Taux d'allongement à la rupture | 1,14 ± 0,11 % |
| Module de flexion | 3201,0 ± 57,42 MPa/3650,32 ± 65,81 MPa |
| Résistance à la flexion | 98,62 ± 0,84 MPa/114,87 ± 3,0 MPa |
| Force d'impact | 12,68 ± 1,61 kJ/m²/6,56 ± 0,68 kJ/m³ |
Conseils d'impression
Suggestions supplémentaires
1. Bien que l'absorption d'humidité de
2. Lorsque le matériau est humide, il y aura davantage de coulures, de bulles et une surface d'impression rugueuse. Veuillez sécher le filament au four à 100-120 °C pendant 4 à 6 heures pour restaurer la qualité d'impression.
3. Il convient de choisir des buses en acier trempé de qualité supérieure, ce qui permet d'améliorer sensiblement la qualité d'impression. De plus, il est recommandé que l'épaisseur du bloc chauffant soit d'au moins 12 mm.
4. Après l'impression, la pièce imprimée peut être recuite pour améliorer encore sa résistance.
5. Le filament contient une forte proportion de fibres de verre courtes et a été séché en usine, ce qui le rend plus cassant et plus susceptible de se rompre. Il s'agit d'un phénomène normal.
Heure d'arrivée
Disponibilité prévue en entrepôts locaux dans 1 à 2 mois.
Si vous souhaitez l'obtenir avant cette date, vous pouvez choisir de l'acheter chez