Filament QIDI PAHT-GF (PPA-GF)
Le QIDI PAHT-GF est spécialement développé pour le processus d'impression 3D FDM. Le matériau de base est du nylon haute température, composé de 15 % de fibres de verre, et une structure squelettique en maille est formée à l'intérieur. Il présente les caractéristiques d'une faible absorption d'humidité, d'une résistance élevée, d'une résistance élevée à l'usure, d'une excellente résistance chimique et d'une résistance élevée à la chaleur. Il présente une bonne stabilité dimensionnelle pendant l'impression, aucune déformation ni rétrécissement, une surface mate exquise et des couleurs plus variées.
Propriétés mécaniques stables
L'ajout de fibres de verre améliore considérablement la résistance mécanique du matériau et résout le problème de déformation et de rétrécissement lors de l'impression PPA. Il offre également davantage d'options de couleurs et convient à la fabrication de matériaux à forte charge avec des exigences de couleur.
| Filament | PA12-CF | PAHT-CF | UltraPA-CF25 | PAHT-GF |
| Résistance à la flexion (XY, recuit) | 124 MPa | 157 MPa | 168 MPa | 137 MPa |
| Module de flexion (XY, recuit) | 4305 MPa | 6983 MPa | 7466 MPa | 4135 MPa |
Haute résistance à la chaleur
La technologie Smart Fiber Reinforced améliore considérablement la résistance à la chaleur du matériau, permettant à votre travail de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température, adaptés aux scénarios d'application nécessitant une résistance à la chaleur.
| Filament | PA12-CF | PAHT-CF | UltraPA-CF25 | PAHT-GF |
| Température de déflexion thermique (0,45 MPa) | 138,2°C | 190,7°C | 196,9°C | 180,0°C |
Faible sensibilité à l'humidité
QIDI PAHT-GF à base de nylon haute température modifié, dont le taux d'absorption d'humidité saturée n'est que d'un dixième du PA6 ordinaire, résolvant complètement les défauts des propriétés mécaniques et de la stabilité dimensionnelle des matériaux en nylon qui changent considérablement après absorption de l'humidité.
| Filament | PA12-CF | PAHT-CF | UltraPA-CF25 | PAHT-GF |
| Absorption d'eau | 2,46% | 1,37% | 1,09% | 1,75% |
Résistance super abrasive
Le QIDI PAHT-GF a un faible coefficient de frottement, des propriétés autolubrifiantes et une excellente résistance à l'usure, ce qui peut facilement répondre à tous les types d'engrenages à haute résistance ou d'applications industrielles avec des exigences d'usure élevées.
Compatibilité des accessoires
| Recommandé | Non recommandé | |
| Plaque de construction | Plaque QIDI PEI, plaque HF et plaque lisse | Plaque PC |
| Tête chauffante | Buse en acier trempé (0,4 / 0,6 / 0,8 mm) Buse bimétallique (0,4 / 0,6 / 0,8 mm) Buses en carbure de tungstène (0,4 / 0,6 / 0,8 mm) | Buse en laiton/cuivre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Colle | Bâton de colle / Spray adhésif 3D LAC | / |
| Paramètres d'impression recommandés | |
| Paramètres de séchage (four de séchage par soufflage) | 80-100 °C, 4-8 h |
| Impression et conservation de l'humidité du contenant | < 15 % HR (scellé, avec déshydratant) |
| Température de la buse | 300 - 320 °C |
| Température du lit (avec colle) | 70-90 °C |
| Vitesse d'impression | 30-160 mm/s |
| Propriétés physiques | |
| Densité | 1,27 g/cm³ |
| Absorption d'eau | 1.75% |
| Température de déflexion thermique | 80 °C |
| Température de fusion | 237°C |
| Indice de fusion | 7,6 g/10 min |
| Propriétés mécaniques | |
| Résistance à la traction (XY) | 86,49 ± 1,03 MPa/90,50 ± 2,57 MPa |
| Allongement à la rupture (XY) | 1,78±0,07 %/td> |
| Module de flexion | 4135,14 ± 64,91 MPa/4897,64 ± 136,40 MPa |
| Résistance à la flexion | 137,78 ± 2,35 MPa/140,77 ± 5,28 MPa |
| Résistance aux chocs | 7,29 ± 0,76 KJ/㎡ |
Conseils d'impression
1. Le nylon absorbe très facilement l'humidité de l'environnement. L'impression après absorption d'humidité entraînera des écoulements, des extrusions avec des bulles et une surface rugueuse, réduisant ainsi la qualité d'impression. Il est recommandé de placer le filament dans une boîte sèche (humidité inférieure à 15 %) immédiatement après avoir ouvert le sac en aluminium sous vide QIDI PAHT-GF pour l'impression. Veuillez remettre le filament inutilisé dans le sac en aluminium d'origine pour le stockage hermétique.
2. Une fois le matériau humide, il y aura plus de squames d'impression, de bulles extrudées et une surface d'impression rugueuse. Veuillez sécher le filament dans un four à 80-100 ℃ pendant 4 à 6 heures pour restaurer la qualité d'impression du QIDI PAHT-GF.
3. Il est recommandé d'utiliser des buses en acier trempé et de qualité supérieure, ce qui peut améliorer efficacement la qualité d'impression. De plus, il est recommandé que l'épaisseur du bloc chauffant soit supérieure à 12 mm.
4.Une fois l'impression terminée, la pièce imprimée QIDI PAHT-GF peut être recuite pour améliorer encore la résistance de la pièce imprimée. Conditions de recuit : laissez la pièce imprimée dans un four à 80-100 ℃ pendant 4 à 8 heures et laissez-la refroidir naturellement à température ambiante.
5. Le filament contient une forte teneur en fibres de verre courtes et a été séché en usine, ce qui le rend plus fragile et plus susceptible de se casser. C'est un phénomène normal.
Pour plus de détails, veuillez consulter : Guide des filaments sur WIKI.
Emballage sous vide en aluminium
Selon les tests, le taux de transmission de la vapeur d'eau des emballages scellés ordinaires est de 4,76 %, tandis que le taux de transmission de la vapeur d'eau des emballages sous vide en aluminium que nous utilisons n'est que de 0,014 %. On peut constater que les emballages sous vide en aluminium sont plus résistants à l'eau.
Taille du produit
Filament QIDI TECH PAHT-GF 1,75 mm Fonctionne parfaitement avec la plupart des imprimantes 3D FDM du marché.
![[Qidi X-CF Pro, speziell für den Druck von Kohlefaser und Nylon entwickelt] - [QIDI Online Shop DE]](http://eu.qidi3d.com/cdn/shop/products/X-MAX3-3D-Printer-02.png?v=1736578187)
![[Qidi X-CF Pro, speziell für den Druck von Kohlefaser und Nylon entwickelt] - [QIDI Online Shop DE]](http://eu.qidi3d.com/cdn/shop/files/3034a1133efe01daba919094b70c6310.jpg?v=1736578181)
