Comment éliminer les coins bombés imprimés 3D
Un renflement des coins peut transformer une impression 3D parfaite en une impression aux contours arrondis et imprécis. Ce guide aborde ce problème de front.
Nous allons examiner les causes du gonflement des coins et proposer également quelques solutions pratiques qui élimineront ce problème. À partir des réglages d'étalonnage de base à méthodes avancées de modification du matériel, les meilleures techniques sont couvertes, du débutant au fabricant expert, et permettent de nouvelles réalisations techniques lors de l'impression d'impressions plus nettes et plus précises, augmentant généralement la qualité des objets imprimés en 3D.
Causes des coins bombés dans les impressions 3D
Les coins bombés proviennent de diverses causes profondes associées à la paramètres de l'imprimante, l'environnement environnant, et les propriétés du matériauConnaître les causes nécessitera d'apporter des solutions efficaces qui garantissent des impressions de qualité avec des coins nets et de la précision.
1. Trop de filament (surextrusion)
La surextrusion se produit lorsque votre imprimante extrude plus de filament que nécessaire. Cet excès de matière s'accumule dans les coins et crée des bosses. Ce problème s'aggrave en cas de changement de direction de la tête d'impression, car la pression dans la buse peut entraîner un écoulement irrégulier du filament.
2. Refroidissement inégal
Gauchissement et le gonflement peut être causé par des taux de refroidissement différents sur votre impression. Les coins ont tendance à rester chauds plus longtemps que le reste d'une pièceUn refroidissement partiel et un rétrécissement de certaines parties de l'impression à des vitesses différentes peuvent entraîner une déformation de l'impression, en particulier au niveau des coins.
3. Impression trop rapide
Des vitesses d'impression élevées peuvent entraîner des problèmes de qualité. Lorsque la tête d'impression se déplace rapidement dans les angles, elle peut entraîner un excès de filament. C'est ce phénomène de traction qui provoque des gonflements, principalement dans les virages serrés, car le changement rapide de direction affecte la dépose du filament.
4. Plateau d'impression non nivelé
Tout d’abord, un lit d'impression non planaire Cela peut entraîner des problèmes dès les premières étapes. Une surface non uniforme entraîne des irrégularités dans la première couche, qui peuvent s'aggraver avec l'accumulation de l'impression. Ces imperfections se manifestent souvent par des bosses ou d'autres défauts, notamment dans les angles.
5. Paramètres de première couche incorrects
La première couche est en fait essentielle pour une bonne impressionLes problèmes pouvant affecter l'ensemble du processus d'impression sont la hauteur de la buse ou le niveau d'extrusion. Une première couche mal fixée peut entraîner une instabilité et un gonflement des coins des couches supérieures.
6. Mauvaise température
La température joue un rôle énorme dans la qualité d’impression. Lorsque la buse est trop chaude, le filament reste trop liquide et risque de s'écouler librement, provoquant des gonflements. Lorsqu'elle est trop froide, les couches risquent de ne pas bien adhérer les unes aux autres, ce qui peut également entraîner des points faibles susceptibles de se gonfler ou de se déformer.
Stratégies pour éliminer les coins bombés des impressions 3D
Il existe plusieurs façons de se débarrasser d'un coin bombé. Chacune de ces méthodes cible la source du problème, permettant d'obtenir des impressions plus nettes et plus précises.
1. Calibrez votre imprimante
Calibrage correct Cela évitera le gonflement des coins. Commencez par régler les étapes de l'extrudeuse pour assurer une bonne quantité de filament ; ensuite, ajustez les paramètres d'avance de pression pour minimiser les fuites lors des changements de direction. Pour le plateau d'impression, utilisez une technique de nivellement éprouvée, comme le nivellement par maillage ou le nivellement automatique du plateau, afin de créer une surface d'impression parfaitement plane.
2. Optimiser les vitesses d'impression
Trouver la bonne vitesse d’impression est une question d’équilibre entre qualité et efficacité.Avec des vitesses plus lentes, le résultat est généralement meilleur, surtout pour les modèles détaillés. Vous pouvez également agrandir les impressions dans les zones moins détaillées en augmentant la vitesse et en ralentissant dans les coins et les éléments complexes. Testez différentes vitesses pour trouvez le point idéal où votre imprimante et votre filament fonctionnent le mieux.
3. Améliorer le refroidissement
Cela empêche également la formation de déformations et de gonflements. Ajustez la vitesse et la direction de votre ventilateur de refroidissement pour un flux d'air uniforme sur votre impression. Si possible, optez pour un ventilateur plus puissant ou directionnel. Pour un refroidissement couche par couche, augmentez la vitesse progressivement tout au long de l'impression. Plus une couche met de temps à s'imprimer, plus l'objet refroidit lentement au niveau des détails les plus fins.
4. Affiner les paramètres de la première couche
Une première couche bien calibrée est la base d'une impression réussie. Réglez soigneusement la hauteur de la buse pour qu'elle soit suffisamment basse pour écraser légèrement le filament, sans toutefois risquer de rayer le plateau. Le calibrage de la largeur de la première couche est nécessaire pour une bonne adhérence. Pour l'impression de la première couche, équilibrez l'adhérence par une surextrusion en testant différents multiplicateurs d'extrusion.
5. Ajustez les paramètres de température
L’une des variables les plus importantes en ce qui concerne la qualité d’impression est températureLa température de votre buse doit être optimisée pour un flux de filament régulier et sans surchauffe. La température du plateau influence l'adhérence de la première couche et la stabilité globale de l'impression. Différents matériaux ont des propriétés différentes. profils de température spécifiques, où PLA nécessite généralement des températures beaucoup plus basses que ABS ou PETG. Consultez toujours les recommandations du fabricant et effectuez les réglages en fonction de votre imprimante et de vos besoins. environment.QIDI Les imprimantes 3D sont équipées de chambres de contrôle de température, ce qui peut mieux garantir la qualité d'impression globale.
Solutions avancées pour les problèmes persistants de gonflement des impressions 3D
Lorsque le gonflement des coins ne peut être résolu par les méthodes standard, des solutions plus avancées peuvent être appliquées. Ces solutions incluent des mises à niveau matérielles et des ajustements logiciels sophistiqués pour une qualité d'impression optimale.
1. Améliorer les systèmes de refroidissement
Dans votre imprimante, remplacer le ventilateur d'origine par un modèle plus puissant, ou installez-en plusieurs pour couvrir une plus grande surface. Les ventilateurs soufflants produisent des courants d'air plus puissants et plus concentrés. Grâce à un conduit de refroidissement partiel spécialisé, le flux d'air peut être dirigé avec une grande précision là où il le faut, améliorant ainsi considérablement la qualité des angles.
2. Améliorer la stabilité du lit d'impression
Ajouter des supports de support Pour réduire les mouvements du plateau, il est également possible d'opter pour un plateau plus épais ou d'ajouter une surface en verre ou en métal parfaitement plane, rectifiée avec précision. Si la stabilité pose problème, un système de plateau de construction magnétique flexible peut être envisagé pour bénéficier d'une stabilité optimale pendant l'impression et d'un retrait facile.
3. Affiner les paramètres du slicer
Appliquer le roulage en roue libre Pour relâcher la pression avant que la buse n'atteigne un angle. Activez le balayage des parois extérieures pour des transitions plus nettes dans les angles. Les paramètres de peignage sont définis pour réduire les déplacements sur la zone imprimée afin de minimiser les débordements et les gonflements. Ces paramètres détaillent les paramètres qui seront appliqués lors du processus d'impression.
4. Implémenter un G-code personnalisé
Réglages de vitesse spécifiques aux virages Des commandes de rétraction peuvent être créées pour réduire la vitesse d'impression juste avant d'atteindre des angles aigus. Ajoutez des commandes de rétraction aux endroits précis où cela est nécessaire pour éviter l'accumulation de matériau. Créez ensuite des séquences de code G de début et de fin personnalisées pour une meilleure adhérence du plateau et des finitions plus nettes. Cela peut améliorer considérablement la qualité des impressions, notamment dans les zones problématiques comme les coins.
Conseils de conception pour éviter le gonflement des impressions 3D
Lorsque les réglages de l'imprimante et du matériel sont importants, des décisions de conception intelligentes peuvent également garantir des impressions sans renflement dans les coins. Voici des conseils de conception qui vous aideront à améliorer la qualité d'impression dès la modélisation.
1. Modifier la géométrie du modèle
Ajouter des chanfreins ou des congés aux angles vifs de votre modèle. Un angle aussi petit peut réduire considérablement la concentration des contraintes et améliorer considérablement la qualité d'impression. Pour les chanfreins, un angle de 45° est généralement adapté, mais les congés doivent avoir un rayon adapté à la taille de votre buse. Lors de la conception, pensez à la manière dont votre modèle sera imprimé couche par couche.
2. Optimiser l'orientation de l'impression
Choisissez la meilleure orientation Pour votre modèle, minimisez les porte-à-faux et le besoin de supports. Positionnez les éléments critiques, comme les angles vifs, de manière à ce qu'ils ne soient pas parallèles au plateau d'impression. Cela permet de mieux répartir les contraintes et de réduire les risques de gonflement. Envisagez de décomposer les modèles complexes en plusieurs parties pour faciliter l'impression et l'assemblage.
3. Sélectionnez les matériaux appropriés
Différents filaments se comportent de manière unique lors de l'impression. Certains matériaux, comme PLA, sont moins sujets à la déformation et au gonflement par rapport aux ABS ou PETG. Envisagez d'utiliser des filaments enrichis en composés améliorant la stabilité dimensionnelle. Pour les modèles aux détails fins ou aux angles vifs, optez pour des filaments conçus pour l'impression haute résolution.
Obtenez des impressions 3D plus nettes maintenant !
Pour corriger les angles bombés en impression 3D, il est essentiel de comprendre le problème et d'appliquer la solution adéquate. Les étapes de base sont le calibrage de l'imprimante et le réglage correct de la température. Les plus complexes impliquent la mise à niveau du système de refroidissement ou la modification des paramètres du slicer. Il est également important de noter qu'une bonne conception permet souvent d'éviter de nombreux problèmes. Imprimante 3D Les résultats seront différents et demanderont du temps et des expérimentations continues. Suivez ces conseils et vous obtiendrez des impressions 3D plus nettes et plus esthétiques.
