Le premier vidéo en Chine à dépasser 1 million de vues！
Afin d'explorer combien d'énergie peut être générée par 100 ml de pression atmosphérique, Owen来造_Owen to create, un créateur bien connu en Chine, a mené des expériences en utilisant un ensemble d'engrenages imprimé par QIDI Max3 et une seringue de 100 ml, espérant découvrir combien de pignons peuvent être entraînés, et combien de temps l'ensemble de pignons peut continuer à tourner. C'est la première vidéo sur QIDI TECH sur le bilibili domestique avec plus d'un million vues, et la vidéo a également été publiée le YouTube. Maintenant, jetons un œil à la vidéo.
Tout d'abord, Owen a créé un modèle 3D de l'ensemble d'engrenages dans Fusion360, a imprimé le modèle avec QIDI Max3 et l'a assemblé.
Après avoir assemblé le modèle, nous pouvons observer un ralentissement progressif du mouvement du piston à mesure que le nombre de roues dentées augmente, mais l'ensemble de l'appareil s'arrête lorsque le nombre de roues dentées atteint huit.
Lorsque l'ensemble d'engrenages est en fonctionnement, il peut être remarqué que les vibrations causées par la rotation à grande vitesse créent du bruit et de la résistance en raison des tolérances entre les engrenages et les arbres. Cela est dû à la friction relativement élevée entre les pièces imprimées en 3D, entraînant une perte d'énergie considérable. Ainsi, Owen a décidé d'ajouter des roulements à tous les endroits, et le dispositif modifié fonctionnait sans accroc en huitième vitesse.
Pour trouver la force précise nécessaire pour pouvoir entraîner le huitième pignon, Owen a légèrement aminci l'arbre central rouge afin de réduire le couple de sortie du pignon. Avec la nouvelle version, le piston a mis cinq fois plus de temps à rebondir qu'avec la première version. Après cela, Owen a commencé à se demander comment il pourrait entraîner le neuvième pignon, si cela briserait à nouveau le record de temps, et si cela aurait un effet différent.
Pour pouvoir actionner la neuvième vitesse, il était nécessaire d'augmenter la force précédente en augmentant le rayon de l'arbre central et en utilisant une seringue plus épaisse. À ce stade, cependant, la force sur l'arbre et la seringue est si grande que les poignées imprimées en PLA+, PLA-CF, PC et Nylon se tordent.
Ainsi, Owen a décidé d'imprimer du nylon renforcé en fibre de carbone et de l'ABS renforcé en fibre de verre avec le QIDI Max3. Le chauffage de la chambre active jusqu'à 65°C permet aux utilisateurs d'imprimer une large gamme de filaments haute performance et résout parfaitement le gauchissement et la séparation des couches lors de l'impression de modèles de grande taille. L'image ci-dessous montre le petit boîtier informatique ITX d'Owen imprimé en ASA.
Avec la poignée et les engrenages imprimés en nylon renforcé de fibre de carbone, Owen a pu faire fonctionner l'appareil et entraîner le neuvième rapport, mais le piston a rebondi seulement la moitié du temps qu'il le faisait avec huit rapports. De cela, il s'ensuit que conduire en neuvième rapport ne donnera pas un temps de rebond plus long, mais entraînera une perte d'énergie inutile. La clé pour obtenir des temps de rebond plus longs est de trouver le point critique.
C'est étonnant combien de connaissances physiques et mécaniques sont intégrées dans cette expérience. Pour plus de détails sur l'expérience, veuillez regarder la vidéo originale publiée sur "Owen来造_Owen to create".
QIDI Max3 prend en charge les utilisateurs dans l'impression non seulement de filaments normaux, mais aussi d'une large gamme de filaments spécialisés haute performance. En plus du Max3, le QIDI Plus3 dispose également d'un chauffage actif de la chambre. Si vous avez également des idées de projets créatifs, vous êtes invités à partager votre créativité sur YouTube ou les réseaux sociaux et à partager les photos ou vidéos de vos projets avec les imprimantes 3D QIDI. Il pourrait y avoir des cadeaux inattendus ! Les meilleurs projets peuvent également être partagés sur les comptes officiels de QIDI !