¿Cómo se juntan dos impresiones en 3D?

Las impresoras 3D tienen un tamaño limitado, pero eso no significa necesariamente que no se puedan producir objetos más grandes. Si una sola impresión no es suficiente, se pueden pegar varias piezas. Existen métodos eficaces para unir piezas impresas en 3D: se pueden pegar, fijar tornillos u otros elementos de fijación, soldar piezas o diseñar piezas que encajen. Estos métodos permiten crear objetos más grandes, combinar diversos materiales y desarrollar objetos que se puedan mover o desmontar.

Método 1: Usar adhesivos para unir piezas impresas en 3D

Los adhesivos crean una unión química entre dos superficies. Se aplica un adhesivo líquido a las piezas que se van a unir, se presionan y se espera a que se endurezca. Cada adhesivo funciona mejor para distintos materiales y proyectos, por lo que elegir el adecuado es fundamental.

Tipos de adhesivos

Superpegamento (cianoacrilato)

El súper pegamento se seca en segundos, lo que lo hace ideal para reparaciones rápidas. materiales de impresión 3D Como PLA, ABS y PETG. Es fácil de encontrar y usar. Sin embargo, las uniones pueden romperse bajo tensión y no rellena bien los huecos. A veces deja marcas blancas en la superficie.

Epoxi de dos componentes

El epoxi crea uniones muy fuertes y es compatible con la mayoría de los materiales de impresión 3D. Rellena bien los huecos y se puede lijar o pintar después del curado. La desventaja es que tarda más en fraguar, requiere mezcla y puede ser un poco engorroso. Necesitará abrazaderas para sujetar las piezas mientras cura.

Pegamento PVA (pegamento blanco)

pegamento PVA Es seguro y fácil de limpiar. Funciona bien para uniones temporales o pruebas de ajuste. Sin embargo, no es muy resistente y se disuelve en agua. Ideal para proyectos educativos o uniones temporales con PLA, ABS o PETG.

Adhesivos especializados

Estos adhesivos están hechos específicamente para piezas impresas en 3D. Suelen funcionar bien, pero son más caros que los pegamentos convencionales. Comprueba con qué materiales son compatibles antes de comprarlos.

Preparación de superficies para mejores uniones

Una buena preparación de la superficie produce uniones más fuertes:

• Limpie el polvo y los aceites, ya que pueden impedir una buena adhesión.
• Lije ligeramente las superficies lisas para que el pegamento tenga algo a lo que adherirse.
• Limpie todo con alcohol isopropílico.
• Para plásticos difíciles de unir, considere usar una imprimación

Consejos para la aplicación de adhesivos

Algunos pasos clave le ayudarán a obtener mejores resultados:

• Utilice solo la cantidad suficiente de adhesivo: demasiado crea desorden y puede debilitar la unión.
• Mantenga las piezas alineadas mientras se cura el adhesivo.
• Utilice abrazaderas cuando sea necesario, especialmente para uniones estructurales.
• Siga las instrucciones del fabricante para el tiempo de curado.
• Considere cómo el diseño de su unión afecta la resistencia: las uniones traslapadas a menudo funcionan mejor que las uniones a tope rectas.

Piensa en las necesidades de tu proyecto. Para uniones rápidas y sencillas, el superpegamento puede ser perfecto. Para algo que necesite mucha resistencia, tómate tu tiempo para usar epoxi. Adapta el adhesivo a las necesidades de tu proyecto y obtendrás mejores resultados.

Contenido creado por @cicstancoe utilizando la impresora QIDI 3D X-Plus

Método 2: Unir piezas con sujetadores mecánicos

Los sujetadores mecánicos como tornillos, pernos, pasadores y remaches sostienen físicamente Piezas impresas en 3D Juntos. A diferencia del pegamento, la mayoría de los sujetadores mecánicos permiten desmontar las piezas posteriormente, lo cual resulta práctico para reparaciones o ajustes.

Tipos de sujetadores que puedes usar

Tornillos autorroscantes

Tornillos autorroscantes Son fáciles de usar y están ampliamente disponibles. Funcionan bien con PLA, ABS y PETG al diseñar agujeros para tornillos en sus impresiones. Solo tenga cuidado de no apretarlos demasiado, ya que pueden dañar las roscas de plástico.Son buenos para uniones básicas y paneles de acceso, pero es posible que no resistan un desmontaje frecuente.

Tornillos y pernos para máquinas

Cuando necesite conexiones más fuertes, especialmente para piezas que desmontará con frecuencia, tornillos o pernos para máquinas con tuercas Funcionan mejor que los tornillos autorroscantes. Son ideales para uniones de carga en cualquier... material de impresión 3DLa desventaja es que su diseño necesita agujeros para los tornillos y espacio para las tuercas, además de que necesitará herramientas para el ensamblaje.

Pasadores y clavijas

Los pasadores y las clavijas son sencillos y económicos. Son excelentes para alinear piezas o reforzar uniones encoladas. También se pueden usar para bisagras o decoración. Aunque no son muy resistentes por sí solos, funcionan bien combinados con otros métodos de unión. El principal reto es alinear correctamente los agujeros.

Remaches

Los remaches crean uniones resistentes y permanentes, y son ideales para piezas delgadas. Crean una apariencia limpia, pero se necesitan herramientas especiales para instalarlos. Tenga cuidado con los plásticos blandos, ya que los remaches pueden aplastarlos. Úselos cuando desee ensamblajes rígidos que no tengan que desmontarse.

Diseño de piezas para sujetadores mecánicos

Su modelo 3D necesita agujeros que coincidan con el tamaño de sus fijaciones. Para tornillos o pernos, añada espacio para tuercas y herramientas; necesitará espacio para un destornillador o una llave inglesa. Los usuarios avanzados pueden crear roscas en el modelo para tornillos, pero esto requiere una cuidadosa atención al tamaño y la separación. Una buena planificación en la fase de diseño facilita considerablemente el montaje.

Consejos para el montaje

• Perfore agujeros piloto para tornillos en plásticos más duros
• No apriete demasiado: las roscas de plástico se desgastan fácilmente
• Utilice arandelas con pernos para distribuir la presión.
• Para roscas más resistentes, considere insertos termoendurecidos

La clave está en elegir el sujetador que mejor se adapte a tus necesidades. Piensa en la resistencia que debe tener la unión y si tendrás que desmontarla más adelante.

Método 3: Soldar piezas impresas en 3D

La soldadura térmica une piezas de plástico fundiéndolas en la unión. Se puede utilizar un bolígrafo de soldadura de filamento, equipo ultrasónico o disolventes químicos para crear estas uniones. Cada método funciona de forma diferente y tiene usos específicos.

Tres formas de soldar

Bolígrafos para soldar con filamento

Un bolígrafo de impresión 3D puede funcionar como una herramienta de soldadura. Es económico y útil para rellenar huecos o unir formas complejas. Funciona con PLA, ABS y PETG. Si bien requiere práctica para realizar soldaduras limpias, es útil para reparaciones y reforzar otras uniones. La principal desventaja es que es más lento que otros métodos, y la resistencia de la soldadura depende de la habilidad.

Soldadura ultrasónica

Este método industrial crea soldaduras resistentes y consistentes con gran rapidez. Funciona bien con plásticos ABS, PC y PP. Sin embargo, requiere equipos costosos a los que la mayoría de los aficionados no tienen acceso. Se utiliza principalmente en la fabricación, donde es necesario unir muchas piezas idénticas.

Soldadura con solvente

Advertencia: Este método requiere un cuidado especial. Utiliza productos químicos para fundir y fusionar plásticos, creando uniones muy resistentes. Sin embargo, es principalmente para... Plástico ABS Usar acetona. Los disolventes pueden ser peligrosos; se necesita buena ventilación y equipo de seguridad. Es fácil debilitar el plástico si se usa demasiado disolvente. No intente esto con PLA; los principiantes deberían evitar este método.

Puntos de seguridad importantes

• Solo soldar materiales similares entre sí
• Controle el calor con cuidado para evitar la deformación
• Trabaje en un área bien ventilada, especialmente con disolventes.
• Utilice juntas a tope o traslapadas para obtener conexiones más resistentes.

Consejos para usar un bolígrafo de soldadura

• Aplique el filamento derretido con control constante.
• Construir la soldadura en capas finas
• Lije la soldadura hasta que quede suave si es necesario para mejorar la apariencia.

Puede elegir su método de soldadura según sus materiales y necesidades. Para la mayoría de los proyectos domésticos, un bolígrafo de soldadura de filamento ofrece la mejor relación calidad-precio.

Método 4: Diseño de piezas entrelazadas

Los elementos de enclavamiento conectan las piezas mediante formas diseñadas en el propio modelo 3D. Las piezas encajan, encajan o se presionan sin necesidad de pegamento ni tornillos. Algunas conexiones se pueden desmontar posteriormente, mientras que otras son permanentes.

Tipos de características de enclavamiento

Ajustes a presión

Estas juntas tienen ganchos o pestañas que se flexionan y encajan en los espacios correspondientes. Son ideales para cajas, tapas y piezas que necesitas abrir a veces. Si bien son fáciles de diseñar y no requieren herramientas para ensamblarlas, pueden debilitarse con el tiempo y requieren una impresión precisa para funcionar correctamente.

Uniones de cola de milano

Las colas de milano utilizan formas de cuña que se unen. Son resistentes a la desconexión y además tienen un aspecto atractivo. Son ideales para muebles y piezas estructurales que requieren resistencia. Requieren mayor habilidad para diseñarlas e imprimirlas correctamente, pero crean uniones robustas.

Uniones de mortaja y espiga

Una pieza tiene una pestaña (espiga) que encaja en un orificio (mortaja) en la otra. Son relativamente fáciles de diseñar y son ideales para mantener las piezas alineadas. Para mayor resistencia, se puede añadir pegamento o pasadores. Estas uniones son ideales para marcos y muebles.

Uniones a presión

Las piezas están diseñadas para encajar firmemente mediante fricción. Son sencillas, pero requieren una impresión muy precisa. Los ajustes a presión funcionan bien para engranajes, rodamientos y perillas. Tenga cuidado durante el montaje: una fuerza excesiva puede agrietar las piezas.

Requisitos de diseño y mediciones

Conseguir que las funciones de interconexión sean correctas comienza con un buen diseño. Software CAD para realizar mediciones precisas. Tenga en cuenta cómo... impresora Los materiales pueden afectar el ajuste. Pruebe primero con secciones pequeñas para comprobar si las piezas encajan correctamente. Considere la elección del material: algunos plásticos se flexionan mejor para los ajustes a presión, mientras que otros son más rígidos para los ajustes a presión.

Métodos y técnicas de montaje

Intente ensamblar las piezas antes del montaje final. Presione suavemente al conectarlas; un martillo blando o unos alicates acolchados pueden ser útiles. Para un ajuste perfecto, un poco de grasa de silicona facilita el montaje.

Unas buenas características de enclavamiento pueden agilizar el montaje y eliminar la necesidad de sujetadores adicionales. La clave está en un diseño y pruebas minuciosos para lograr un ajuste perfecto.

¡Mejora tus impresiones 3D con técnicas de unión!

Las fijaciones mecánicas permiten desmontarlas posteriormente. La soldadura crea conexiones resistentes y sin juntas. Los detalles entrelazados eliminan la necesidad de piezas adicionales. Seleccione el método según lo que esté construyendo y su funcionamiento. Las construcciones sencillas solo pueden usar superpegamento, mientras que las complejas pueden usar diferentes métodos de unión. Pruebe primero en pequeñas piezas del material y siga siempre las normas de seguridad al aplicar adhesivos o materiales de soldadura.