Comment imprimer PPS -CF Filament Parfait ?
1. Comment sécher parfaitement QIDI PPS -CF Filament en fibre de carbone ?
En raison de sa nature hygroscopique inhérente,
Opération de séchage :
- Assurer la surface de la
PPS -CF le filament est suffisamment propre et exempt de tout corps étranger ou de poussière. - Placez le
PPS -CF bobine de filament dans une boîte de séchage de filament dédiée ou dans un séchoir à souffleur. - Réglez la température du séchoir à 120 °C (248 °F). Le temps de séchage recommandé est de 8 heures, mais il peut être ajusté en fonction du taux d'humidité du filament et de son exposition à l'humidité. Assurez-vous que le filament est parfaitement sec.
- Lancer le processus de séchage.
De plus, pour un stockage à long terme, il est essentiel de conserver

2. Paramètres d'impression et accessoires recommandés pour QIDI PPS -CF (Obtenir des résultats optimaux)
Pour garantir des impressions réussies et obtenir des pièces de haute qualité et aux dimensions précises avec
Accessoires recommandés :
- Plaque de construction :
QIDI Plaque PEI ou plaque lisse (elles offrent une excellente adhérence, essentielle pour éviter le gauchissement avec des matériaux hautes performances). - Hotend : Buse en acier trempé (0,4/0,6/0,8 mm) ou Buse bimétallique (0,4/0,6/0,8 mm) - La teneur en fibres de carbone dans
PPS -CF est abrasive. L'utilisation de ces buses résistantes à l'usure prolongera leur durée de vie et garantira une qualité d'impression constante. - Boîte de séchage : Lors de l'impression, il est essentiel de maintenir le filament dans un boîte de séchage de filamentsCe séchage continu empêche l'absorption d'humidité pendant le travail d'impression, ce qui peut entraîner des problèmes tels que des fils, une faible adhérence des couches et une finition de surface rugueuse.
Paramètres d'impression recommandés :
- Température de la buse : 320-350°C (cette température élevée garantit que le matériau fond complètement, favorisant un excellent écoulement et une forte liaison des couches).
- Température du lit : 100-110 °C (aide à minimiser la déformation et améliore l'adhérence de la première couche, particulièrement critique pour les impressions plus grandes).
- Vitesse d'impression : 30-100 mm/s (ajustez cette plage en fonction de la complexité du modèle et des capacités de l'imprimante ; commencez par des vitesses plus faibles pour les tests initiaux et augmentez progressivement).
- Ventilateur d'impression : 0 à 30 % (des vitesses de ventilateur inférieures aident à maintenir la température d'impression, réduisant ainsi le stress thermique et améliorant la résistance des pièces, en particulier pour les matériaux à haute température).

3.Comment effectuer un traitement de recuit sur QIDI PPS -CF Pièces imprimées ?
Le recuit est une technique de post-traitement qui consiste à chauffer puis à refroidir de manière contrôlée les matériaux afin d'en modifier les propriétés physiques. En impression 3D, le recuit est une étape clé pour améliorer significativement les performances des pièces imprimées en éliminant les contraintes thermiques résiduelles, améliorant ainsi la robustesse, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle. Cependant, l'efficacité du recuit dépend de facteurs tels que le type de matériau, la température et la durée du recuit. Une mauvaise utilisation, notamment pour les modèles complexes, peut entraîner des résultats indésirables tels que des déformations ou des gauchissements.
Pour des résultats de recuit optimaux, il est fortement recommandé d'utiliser un four de séchage par soufflage ou un four industriel capable de contrôler précisément la température.
Étapes détaillées du traitement de recuit pour QIDI PPS -CF Pièces imprimées :
- Placez les éléments imprimés sur un plateau, en veillant à ce qu'ils soient uniformément espacés pour permettre un chauffage uniforme et éviter les points chauds.
- Préchauffer le four à 120 °C (248 °F). S'assurer que le four atteint la température souhaitée avant d'y placer les pièces.
- Placez les pièces imprimées dans le four préchauffé. Laissez-les sécher pendant au moins 6 heures. Pour les modèles plus grands ou plus complexes, un temps de recuit plus long peut être avantageux.
- Éteignez l'étuve et laissez les pièces refroidir lentement à température ambiante. Il est essentiel d'éviter les variations brusques de température afin d'éviter toute déformation ou fissure et de garantir la précision dimensionnelle finale du modèle.
- Une fois complètement refroidi, retirez soigneusement le plateau et retirez les pièces imprimées recuites.

4. Quels sont les principaux avantages de QIDI PPS -CF ? (Pourquoi le choisir ?)
a. Ultra-haute résistance à la chaleur et aux flammes : garantie fiable pour les zones clés
>b. Excellente résistance aux solvants et aux produits chimiques : idéal pour l'industrie chimique
À des températures inférieures à 200°C,
c. Absorption d'eau ultra-faible : le meilleur choix pour les exigences élevées en matière d'étanchéité à l'humidité
Avec un taux d'absorption d'humidité extrêmement faible de seulement 0,05 %,
