Comment empêcher le déplacement des couches

Le décalage de couche est l'un des défauts les plus visibles en impression 3D, créant un effet d'escalier distinct Cela gâche un modèle qui serait autrement réussi. Ce problème survient lorsque l'imprimante perd sa position exacte sur l'axe X ou Y, ce qui entraîne un désalignement de toutes les couches suivantes. C'est une perte de temps et de filament frustrante, mais la bonne nouvelle est que ce problème est presque toujours réparable. Ce guide vous aidera. Nous vous expliquerons les causes les plus fréquentes et vous proposerons une méthode simple pour diagnostiquer et résoudre définitivement le problème..

1. Les raisons courantes du décalage de couches

Un décalage de couche signifie que la tête d'impression a perdu sa position et ne se trouve plus là où le logiciel de la machine pense qu'elle se trouve.Cela n'arrive pas par hasard ; le problème est presque toujours lié à une cause précise. Comprendre les causes potentielles vous permettra de résoudre le problème bien plus efficacement que de simplement resserrer des vis au hasard.

Les problèmes se répartissent généralement en quatre catégories :

• Problèmes mécaniquesC’est de loin la raison la plus fréquente. Cela inclut tout ce qui entrave physiquement le mouvement, comme une courroie détendue qui patine sur son engrenage ou un débris qui bloque un rail de guidage.
• Pannes de moteur ou électriquesLes moteurs pas à pas peuvent manquer de puissance pour effectuer un mouvement, ou l'électronique qui les contrôle peut surchauffer. Dans les deux cas, le moteur ne parvient pas à terminer son mouvement et la position de l'imprimante est perdue.
• Collisions avec l'impression: Le ajutage L'imprimante peut heurter l'objet imprimé. Cela se produit souvent si un coin de l'impression s'est relevé ou si une petite quantité de plastique a durci à la surface. Un choc violent peut facilement provoquer le dérapage d'un axe.
• Erreurs logicielles ou de donnéesBien que moins fréquent, le fichier G-code Le fichier qui indique à l'imprimante comment se déplacer peut être corrompu. Cela peut être dû à un logiciel de découpe défectueux ou, plus souvent, à une carte SD défaillante ou de mauvaise qualité.

2. Vérifier et resserrer les courroies et les poulies

Les courroies et les poulies transforment la rotation du moteur en mouvements précis selon les axes X et Y ; leur état est donc crucial pour la précision d'impression. Les problèmes mécaniques étant la principale cause de décalage des couches, ces vérifications doivent être effectuées en premier.

Tension de la courroie

La courroie doit être correctement tendue : pas trop lâche pour éviter qu’elle ne glisse sur les dents de la poulie, mais pas trop tendue pour ne pas exercer une contrainte inutile sur le moteur.Une courroie trop lâche entraînera des pertes de mouvement, tandis qu'une courroie trop tendue risque d'endommager les roulements du moteur et de provoquer des sauts de pas. La tension correcte doit être ferme, avec très peu de jeu, lorsque vous appuyez sur la partie la plus longue de la courroie. Si votre imprimante 3D Si la courroie est équipée de molettes de tension, le réglage est facile. Sinon, il vous faudra probablement desserrer le support de fixation de la poulie de renvoi, tendre la courroie à la main, puis resserrer le support.

Sécurité des poulies

La poulie d'entraînement est la petite roue dentée fixée directement sur l'arbre du moteur, généralement maintenue en place par une ou deux petites vis sans tête (également appelées vis de blocage). Si ces vis sont même légèrement desserrées, l'arbre du moteur peut tourner sans serrer complètement la poulie, ce qui est une cause classique de décalage de couche. Utilisez la clé Allen de la bonne taille pour vous assurer qu'ils sont bien serrés.Il est crucial de serrer une vis contre la partie plate de l'arbre moteur pour éviter tout glissement. Pendant que vous y êtes,Vérifiez l'alignement parfait de la poulie en suivant le trajet de la courroie. pour que la courroie ne frotte pas contre ses parois latérales.

3.Inspection et lubrification des composants de mouvement

Après avoir inspecté les courroies et les poulies, votre prochaine tâche consiste à Assurez-vous que tous les composants mobiles de votre imprimante peuvent se déplacer librement.Tout frottement supplémentaire dans le système sollicite davantage les moteurs, ce qui peut entraîner des sauts de pas et un décalage de couche. L'inspection est simple.

Commencez par nettoyer les tiges métalliques lisses et les vis-mères de l'axe Z avec un chiffon non pelucheux afin d'éliminer les résidus de graisse et de poussière. Appliquez ensuite le lubrifiant approprié. Pour les tiges linéaires lisses, une huile de machine légère convient, tandis que pour les vis-mères filetées, utilisez une huile blanche plus épaisse. lithium ou de la graisse à base de PTFE. Une fois toutes les pièces lubrifiées, actionnez les axes manuellement sur toute leur amplitude de mouvement. Le mouvement doit être fluide, sans frottement ni point dur. Si vous constatez un frottement ou un point dur, il peut s'agir d'un problème plus grave, comme un roulement usé ou une tige tordue, qui nécessitera un remplacement.

4. Vérifier les moteurs pas à pas et leurs pilotes

Si, après avoir inspecté les courroies, les poulies et les tiges de guidage, vous constatez toujours des décalages de couches, le problème est forcément d'ordre électrique. moteurs pas à pas Le problème peut provenir soit des puces elles-mêmes, soit des circuits intégrés de commande sur la carte mère qui les font fonctionner.

Composants en surchauffe

Les moteurs pas à pas chauffent lorsqu'ils sont en fonctionnement, mais ils ne devraient pas être brûlants au point de ne pas pouvoir être touchés pendant une seconde ou deux. La cause la plus probable est cependant une surchauffe de la puce de commande du moteur pas à pas sur la carte mère de l'imprimante. Ces puces sont généralement équipées de petits dissipateurs thermiques. Lorsque le ventilateur qui nettoie le boîtier électronique est obstrué par la poussière ou est défectueux, les pilotes peuvent chauffer suffisamment pour se couper temporairement afin de se protéger. Ce dysfonctionnement temporaire prive le moteur d'alimentation, ce qui entraîne des ratés de pas. Assurez-vous que le ventilateur de votre appareil électronique est propre et tourne librement.

Réglage du courant moteur (Vref)

Pour les dérives continues et inexpliquées, courant moteur Le réglage peut être incorrect. Ce réglage, également appelé Vref, contrôle la puissance fournie aux moteurs. Un courant insuffisant entraîne une perte de puissance et des ratés. Un courant excessif provoque une surchauffe des moteurs et des variateurs.

Le réglage de la tension de référence (Vref) est une technique de dépannage avancée qui nécessite l'utilisation d'un multimètre sur la carte mère, imprimante sous tension. Cette procédure délicate comporte un risque réel de court-circuit et de destruction irrémédiable de la carte mère de votre imprimante si elle n'est pas effectuée avec une précision absolue. Vous devez trouver et lire un tutoriel étape par étape ou le manuel officiel de votre modèle d'imprimante avant d'essayer de faire cela.Pour la plupart des utilisateurs, cette solution devrait être réservée aux derniers recours.

5. Fixez le plateau d'impression et le cadre.

UN stabilité de l'imprimante C'est son fondement. Lors de mouvements d'impression rapides, même un léger tremblement du châssis ou du plateau peut engendrer de minuscules erreurs qui, à terme, provoquent un décalage important des couches. Cet effet est amplifié en cas de problème mécanique préexistant, comme une courroie légèrement détendue, car les vibrations dues au tremblement peuvent favoriser le glissement de la courroie.

Rigidité du cadre

Inspectez votre imprimante dans son intégralité et vérifiez que toutes les vis de structure qui maintiennent le châssis sont bien serrées. Ceci est particulièrement important pour les imprimantes assemblées à partir d'un kit, car les vis peuvent se desserrer avec le temps. Un châssis rigide résiste aux vibrations et garantit un alignement parfait de la géométrie du système de mouvement, ce qui est essentiel à la précision.

Stabilité du lit

Ensuite, vérifiez le plateau d'impression. Essayez de le faire basculer doucement avec votre main ; il ne doit présenter aucun jeu. De nombreuses imprimantes utilisent un système de chariot à roulettes qui se déplace dans des profilés en aluminium.Ces systèmes comportent presque toujours un écrou excentré sur l'une des roues. Il s'agit d'un écrou hexagonal dont le trou est décentré. En tournant cet écrou à l'aide d'une clé, on peut rapprocher ou éloigner la roue du châssis, ce qui permet de tendre le chariot et d'éliminer tout jeu.

6. Évitez les collisions avec l'impression

Même avec un matériel parfaitement réglé, des décalages de couches peuvent survenir si la buse entre en collision avec la pièce imprimée. Cela se produit lorsque des parties du modèle gênent la buse lors de ses déplacements à grande vitesse dans les espaces vides.

La cause : Déformations et artefacts d’impression

Deux causes fréquentes expliquent ce problème. Premièrement, les bords d'une impression peuvent refroidir, se contracter et se décoller du plateau d'impression — un problème connu sous le nom de gauchissementDeuxièmement, de petites agglomérations ou des filaments de plastique peuvent se former à la surface du modèle, souvent à cause d'une rétraction ou d'un réglage de température imparfaits. Si la buse, se déplaçant à grande vitesse, heurte l'un de ces obstacles solides, le choc peut facilement dévier un moteur.

La solution : Z-Hop et un meilleur réglage

La solution la plus directe à ce problème est un paramètre dans votre logiciel de découpe (comme Cura ou PrusaSlicer) Appelée Z-Hop, cette fonction soulève légèrement la buse avant son déplacement, ce qui lui permet de franchir en toute sécurité les petites irrégularités ou les bords incurvés.

De plus, vous pouvez vous attaquer aux causes profondes afin d'empêcher la formation des obstacles dès le départ.

• Pour éviter le gauchissementAssurez-vous d'une excellente adhérence au plateau en nettoyant soigneusement la surface de construction ou en ajoutant un bord ou un radeau à votre impression.
• Pour éviter les blobs et les chaînes de caractèresAjustez avec précision vos paramètres de rétraction, de température et d'extrusion. Vous obtiendrez ainsi une surface d'impression plus nette, avec moins d'obstacles pour la buse.

7. Réduire la vitesse d'impression et l'accélération

Bien qu'elle n'en soit pas la cause première, une vitesse élevée peut révéler d'autres faiblesses de votre système. Faire fonctionner une imprimante à très haute vitesse avec une accélération brutale sollicite fortement les pièces mécaniques. Si une courroie est légèrement détendue ou s'il y a un léger frottement dans le système, cela ne pose peut-être pas de problème à basse vitesse, mais peut rapidement entraîner des sauts d'impression lorsque l'imprimante effectue des changements de direction rapides.

Si vous soupçonnez que cela soit un facteur, il vous suffit de… essayez de réduire le global Augmentez la vitesse d'impression de 20 à 25 % dans votre logiciel de découpe pour votre prochaine impression.Si cela résout le problème de décalage, vous saurez qu'il est lié à des contraintes mécaniques. Pour une solution plus ciblée, vous pouvez réduire les valeurs d'« Accélération » et de « Rebond » dans le micrologiciel de votre logiciel de découpe ou de votre imprimante. Cela permettra aux moteurs d'effectuer leurs mouvements avec plus de précision.

8. Utiliser les plans d'étalonnage pour les tests

Après avoir effectué un réglage, ne perdez pas des heures sur un tirage de grande taille juste pour vérifier si votre correction a fonctionné. Utilisez plutôt un petit modèle de test rapide. Le modèle classique Cube d'étalonnage XYZ Elle est parfaite pour cela ; elle imprime rapidement, et ses angles vifs et ses côtés plats rendent tout décalage de couche impossible à manquer.

Cette méthode vous permet d'être systématique. Si vous constatez un décalage lors d'une impression test, appliquez une solution potentielle à la fois, par exemple en resserrant une courroie ou en ajustant un écrou excentrique. Ensuite, imprimez un autre cube.

• Si le problème persiste, vous avez confirmé la solution.
• Si le changement persiste, vous pouvez annuler votre modification et passer à la cause probable suivante.

Ce processus itératif est la méthode la plus efficace pour identifier précisément le problème sans perdre beaucoup de temps ni d'énergie. filament pour imprimante 3D.

Mettez en place une routine pour des impressions 3D fiables !

La résolution des problèmes de décalage de couches repose sur une approche proactive.Par Vérifiez régulièrement les courroies et le système d'entraînement de votre imprimante, maintenez les composants propres et lubrifiés, et utilisez des paramètres d'impression appropriés.Vous pouvez ainsi résoudre la plupart des problèmes avant qu'ils n'entraînent un échec d'impression. Considérez votre imprimante comme n'importe quel autre outil nécessitant un entretien régulier. Cette approche simple et systématique est la meilleure façon de garantir le bon fonctionnement de votre machine et d'obtenir des impressions de qualité.