QIDI PEBA 95A
Le PEBA 95A est un matériau d'impression 3D haute performance qui allie la robustesse mécanique du nylon à l'élasticité exceptionnelle d'un élastomère. Ses caractéristiques les plus remarquables, comparées au TPU standard, sont son excellent retour d'énergie (rebond) et sa légèreté (faible densité), combinés à une flexibilité et une résistance à la fatigue optimales, même par grand froid. Ce profil unique, à la fois léger et élastique, en fait le matériau de choix pour les équipements sportifs professionnels, les systèmes d'amortissement de pointe et les composants industriels haute performance.
Retour d'énergie ultime.
Doté d'une hystérésis exceptionnellement faible, le PEBA reprend instantanément sa forme initiale après compression. Alors que l'EVA traditionnel offre un retour d'énergie de 50 à 60 %, le PEBA atteint plus de 70 %, convertissant efficacement l'impact en énergie cinétique explosive.
Densité ultra-légère
Conçu pour les applications où le poids est un facteur critique, le PEBA est plus de 12 % plus léger que le TPU 95A standard. Il réduit considérablement le poids total des pièces sans compromettre leur résistance, ce qui en fait le choix idéal pour les équipements sportifs professionnels et les composants aérospatiaux.
Résistance au froid extrême
Alors que la plupart des matériaux flexibles se rigidifient et deviennent cassants par temps froid, le PEBA conserve une flexibilité et une résistance aux chocs supérieures même à -40 °C, garantissant des performances fiables dans les environnements les plus difficiles.
Fatigue dynamique & Résistance chimique.
Conçu avec une structure résistante à la fatigue, le PEBA supporte des dizaines de milliers de cycles de flexion à haute fréquence sans se fissurer ni se déformer de façon permanente. Il offre également une excellente protection chimique contre les huiles, les graisses et les alcools industriels.
Scénarios d'application multifonctionnels
Le PEBA 95A est idéal pour une large gamme d'applications, allant des articles de sport à fort rebond et des composants industriels flexibles aux prototypes médicaux, grâce à son élasticité exceptionnelle, sa robustesse à basse température et sa résistance à la fatigue.
Échantillons imprimés dans les conditions suivantes : diamètre de la buse : 0,4 mm, température de la buse : 240 °C, température du plateau : 100 °C, vitesse d’impression : 60 mm/s, taux de remplissage : 100 %, angle de remplissage : ± 45°.
Conseils d'impression
- Séchage: Séchez le filament PEBA 95A en continu dans une étuve à 70-75 °C pendant 6 à 8 heures. Un filament insuffisamment sec provoquera des bulles lors de l'impression et fragilisera considérablement la pièce finale. Une fois sec, utilisez-le immédiatement ou conservez-le dans un récipient étanche à l'humidité.
- Plateau de construction : Avant l'impression, appliquez uniformément un bâton de colle PVA ou un spray adhésif dédié (e.g. L'application d'une laque 3D (3D Lac) sur la plaque PEI permet de détacher facilement le modèle une fois la plaque refroidie après impression. En l'absence d'agent de démoulage, l'application d'alcool isopropylique concentré dans l'espace entre le modèle et la plaque peut faciliter le détachement.
- Supports : En raison de la forte adhérence des couches du matériau, les supports peuvent être difficiles à retirer. Optimisez les paramètres de support dans votre logiciel de découpe : augmentez la distance Z (e.g. , à ≥0,25 mm), réduire la densité de support (e.g. , à 8-12 %), et pour l'impression multi-matériaux, utilisez un matériau d'interface compatible (comme
PLA Basique).
Pour plus de détails, veuillez consulter : Guide des filaments sur WIKI.
Emballage sous vide en feuille d'aluminium
D'après le test, le taux de transmission de la vapeur d'eau des emballages scellés ordinaires est de 4,76 %, tandis que celui de l'emballage sous vide en feuille d'aluminium que nous utilisons n'est que de 0,014 %. On constate donc que l'emballage sous vide en feuille d'aluminium est plus étanche.
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