QIDI PA HT-GF (PPA -GF) Filamento


Proprietà meccaniche stabili
L'aggiunta di fibra di vetro migliora significativamente la resistenza meccanica del materiale e risolve il problema della deformazione e del restringimento in P
Filamento | Ultra | |||
Resistenza alla flessione (XY, Ricotto) | 124 MPa | 157 MPa | 168 MPa | 137 MPa |
Modulo di flessione (XY, Ricotto) | 4305 MPa | 6983 MPa | 7466 MPa | 4135 MPa |
Elevata resistenza al calore
Filamento | Ultra | |||
Temperatura di deflessione del calore (0,45 MPa) | 138,2°C | 190,7°C | 196,9°C | 180,0°C |
Bassa sensibilità all'umidità
Filamento | Ultra | |||
Assorbimento d'acqua | 2,46% | 1,37% | 1,09% | 1.75% |
Super resistenza all'abrasione
Compatibilità degli accessori
Raccomandato | Non consigliato | |
Piastra di costruzione | Piastra PC | |
Hotend | Ugello in acciaio temprato (0,4/0,6/0,8 mm) Ugello bimetallico (0,4/0,6/0,8 mm) Ugelli in carburo di tungsteno (0,4/0,6/0,8 mm) | Ugello in ottone/rame (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
Colla | Colla stick/spray adesivo 3D LAC | / |
Impostazioni di stampa consigliate | |
Impostazioni di essiccazione (forno di essiccazione a getto) | 80-100 °C, 4-8 ore |
Stampa e mantenimento dell'umidità del contenitore | < 15% RH (sigillato, con essiccante) |
Temperatura dell'ugello | 300 - 320 °C |
Temperatura del letto (con colla) | 70-90 °C |
Velocità di stampa | 30-160 mm/s |
Proprietà fisiche | |
Densità | 1,27 g/cm³ |
Assorbimento d'acqua | 1,75% |
Temperatura di deflessione del calore | 80 °C |
Temperatura di fusione | 237°C |
Indice di fusione | 7,6 g/10 minuti |
Proprietà meccaniche | |
Resistenza alla trazione (XY) | 86,49±1,03 MPa/90,50±2,57 MPa |
Allungamento a rottura (XY) | 1,78±0,07% |
Modulo di flessione | 4.135,14±64,91 MPa/4.897,64±136,40 MPa |
Resistenza alla flessione | 137,78±2,35 MPa/140,77±5,28 MPa |
Resistenza all'impatto | 7,29 ± 0,76 KJ/㎡ |
Suggerimenti per la stampa
1. Il nylon assorbe facilmente l'umidità presente nell'ambiente e la stampa dopo l'assorbimento di umidità provocherà trasudamenti, estrusione con bolle e aspetto superficiale ruvido, riducendo così la qualità di stampa. Si consiglia di riporre il filamento in un contenitore asciutto (umidità inferiore al 15%) subito dopo l'apertura.
2. Dopo che il materiale è umido, si verificheranno più perdite di stampa, bolle estruse e una superficie di stampa ruvida. Si prega di asciugare il filamento in un forno a 80-100 °C per 4-6 ore per ripristinare la qualità di stampa.
3. Si consiglia di utilizzare ugelli in acciaio temprato e di qualità superiore, che possono migliorare efficacemente la qualità di stampa. Inoltre, si consiglia di utilizzare un blocco riscaldante con uno spessore maggiore di 12 mm.
4. Dopo aver completato la stampa, il
5. Il filamento ha un alto contenuto di fibre di vetro tagliate corte ed è stato essiccato in fabbrica, il che lo rende più fragile e soggetto a rotture. Questo è un fenomeno normale.
Per maggiori dettagli fare riferimento a: Guida al filamento su WIKI.
Imballaggio sottovuoto in foglio di alluminio
Secondo il test, il tasso di trasmissione del vapore acqueo degli imballaggi sigillati ordinari è del 4,76%, mentre il tasso di trasmissione del vapore acqueo degli imballaggi sottovuoto in foglio di alluminio da noi utilizzati è solo dello 0,014%. Si può osservare che gli imballaggi sottovuoto in foglio di alluminio sono più resistenti all'acqua.


Dimensioni del prodotto



