Por que o filamento continua quebrando?

O filamento da sua impressora 3D está quebrando? Muitas pessoas que imprimem em 3D enfrentam esse problema. O filamento quebra durante o armazenamento, o carregamento e a impressão, bem como durante a fabricação. Um filamento quebrado não só é inconveniente, como também costuma indicar problemas com suas impressões e desperdício de suprimentos. Depois de identificar a causa da maioria dos problemas de quebra de filamento, eles geralmente podem ser resolvidos. Vamos considerar as principais causas e suas soluções.

1. Causas relacionadas ao material que rompem o filamento

A força do seu filamento e vida dependem diretamente de sua qualidade e condição. Examinar o conteúdo com atenção geralmente ajuda a entender por que as quebras acontecem.

Materiais de baixa qualidade

Como filamentos de baixa qualidade contêm contaminantes ou não foram produzidos com o controle de qualidade adequado, eles geralmente quebram facilmente. Esses filamentos podem ser frágeis e propensos a romper devido a pequenas bolhas de ar ou à mistura irregular dos componentes.

Problemas de umidade

Filamento para impressão 3D absorve naturalmente a umidade do ar. A água em um filamento úmido aquecido em uma impressora se transforma em vapor e gera pequenas bolhas, enfraquecendo o material. A impressão pode causar estalos ou estalos; isso indica que o filamento absorveu muita umidade.

Efeitos da idade e do armazenamento

Com o tempo, especialmente se armazenado de forma descuidada, o filamento se torna quebradiço. O filamento antigo exposto ao ar por meses ou anos perde a flexibilidade e aumenta a probabilidade de quebra. Se as bobinas ultrapassarem o prazo de validade, elas também podem se deteriorar, mesmo sem serem abertas.

Problemas de diâmetro e falhas de produção

Excelente filamento deve ter um diâmetro de carretel constante em toda a volta. Diâmetros diferentes produzem pontos fracos onde o filamento pode se romper. Entre os indicadores de falhas de produção estão:

• Textura de superfície áspera ou irregular
• Variações de cores visíveis
• Mudanças na espessura que você pode ver ou sentir
• Seções quebradiças misturadas com seções normais

Geralmente, esses problemas de material se manifestam como quebras repetidas de filamentos no mesmo carretel em vários locais. Caso ocorra algum desses problemas, é aconselhável usar um carretel de filamento novo de um fornecedor confiável.

2. Problemas de armazenamento e manuseio que quebram o filamento

O armazenamento adequado e o manuseio cuidadoso fazem uma grande diferença na vida útil do filamento. Muitas quebras ocorrem devido à forma como o material é armazenado e manuseado antes de chegar à impressora.

Localização de armazenamento inadequada

Porões, garagens e cômodos com temperaturas variáveis ​​danificam rapidamente o filamento. Mesmo uma curta exposição a condições adversas enfraquece o material. O filamento armazenado fora da faixa ideal de 20-25 °C (68-77 °F) costuma se tornar quebradiço.

Exposição excessiva à umidade

A alta umidade danifica o filamento rapidamente - é uma das principais causas de falha do material:

• PLA torna-se quebradiço em poucos dias
• O nylon pode se tornar impublicável em horas
• PETG perde força gradualmente
• O TPU pode formar bolhas durante a impressão

Danos por manuseio inadequado

Acidentes comuns que danificam o filamento:

• Deixando cair os carretéis
• Deixando o filamento desenrolar-se livremente
• Forçando o filamento emaranhado a se separar
• Deixando pontas soltas sem solução

Carretéis emaranhados e dobrados

Filamentos cruzados ou emaranhados criam pontos de tensão que podem se romper durante a impressão. Quando os usuários não prendem as pontas soltas nos furos laterais do carretel entre as impressões, é comum que se formem emaranhados. Forçar esses emaranhados a ficarem retos cria pontos fracos permanentes.

Danos causados ​​pela luz e pelo calor

A luz solar direta ou a luz artificial brilhante quebram o filamento rapidamente.Mesmo uma breve exposição aos raios UV perto de janelas ou sob luzes fortes de lojas torna o filamento quebradiço. O calor de equipamentos próximos ou da luz solar também pode deformar ou enfraquecer o material.

3. Configurações da impressora que causam quebras de filamento

Mesmo em condições ideais, configurações inadequadas da impressora podem causar estresse e destruição do filamento. Muitas vezes, pequenas alterações nessas configurações ajudam a resolver problemas comuns de quebra.

Temperatura muito alta ou muito baixa

O filamento fica excessivamente macio e elástico quando imprime em temperaturas acima da faixa recomendada. Geralmente, isso gera bloqueios no bico, e a substância começa a se decompor quimicamente. Por outro lado, temperaturas muito baixas fazem com que as camadas se separem incorretamente umas das outras. A extrusora precisa empurrar com mais força para conduzir o filamento frio, causando a quebra sob pressão mais alta.

Erros de velocidade de impressão

Velocidades de impressão rápidas esticar excessivamente o filamento Durante a impressão. Esses movimentos rápidos causam choques e deformam o material quando a impressora faz mudanças inesperadas de direção. O motor da extrusora também se esforça para empurrar o filamento com rapidez suficiente através do bico. O plástico derretido acumula pressão sem tempo suficiente para fluir corretamente, o que pode levar à quebra.

Distância e velocidade de retração incorretas

Devido ao estresse repetitivo, configurações de retração inadequadas produzem áreas fracas no filamento. Distâncias ou velocidades de retração extremas podem desgastar a superfície do filamento. Áreas quebradiças surgem quando a retração empurra o filamento aquecido para as partes mais frias da impressora. O movimento contínuo de vaivém com configurações incorretas acaba degradando o material até que ele rache.

Velocidades erradas do ventilador de resfriamento

A resistência do filamento durante a impressão é diretamente afetada pela velocidade do ventilador de resfriamento. Enquanto um material excessivamente macio resulta de resfriamento insuficiente, o resfriamento excessivo torna cada camada impressa muito quebradiça. Essas variações de temperatura causam tensão interna nos materiais produzidos. O momento do resfriamento também conta; resfriar muito cedo ou muito tarde altera o grau de ligação da camada à próxima, influenciando, portanto, a resistência geral do material.

4. Problemas de hardware que causam quebras de filamentos

Partes físicas em seu impressora 3D podem se desgastar ou ser danificados com o tempo. Esses problemas de hardware costumam gerar estresse extra, o que pode causar a quebra do filamento durante a impressão.

Bicos bloqueados ou gastos

Um bico parcialmente obstruído força a extrusora a empurrar o filamento com mais força do que o normal. Bicos de metal também se desgastam gradualmente, desenvolvendo pontos ásperos ou deformados. A resistência extra causada por esses problemas no bico pressiona o filamento até que ele se rompa. A limpeza regular e a troca ocasional do bico previnem a maioria desses problemas.

Engrenagens da extrusora danificadas

A engrenagem da extrusora segura e empurra o filamento através da impressora. Com o tempo, os dentes da engrenagem se desgastam ou acumulam resíduos de plástico. Às vezes, a engrenagem fica desalinhada com o caminho do filamento. Ambos os problemas fazem com que a engrenagem deslize ou se fixe de forma irregular, criando pontos fracos no filamento onde ocorrem quebras.

Tubos Bowden degradados

O Tubo de Bowden guia o filamento da extrusora até a extremidade quente. O calor e o atrito danificam gradualmente a superfície interna lisa do tubo. Pequenos pedaços de filamento derretido também podem ficar presos no interior. Esses problemas aumentam a resistência à medida que o filamento se move pelo tubo. O atrito adicional exerce uma pressão extra sobre o material, levando a rupturas.

Problemas de aumento de temperatura

O aumento de calor ocorre quando as temperaturas extremas se espalham para cima, em direção à zona de resfriamentoIsso cria uma zona de fusão mais longa do que o pretendido. O filamento começa a amolecer muito cedo, causando obstruções e aumentando a chance de quebras.O resfriamento adequado e a manutenção da barreira térmica ajudam a evitar problemas de dissipação de calor.

Pontos de alto atrito

Curvas acentuadas ou pontos ásperos em qualquer ponto do caminho do filamento criam pontos de atrito. O filamento esfrega nessas áreas a cada movimento de retração. Mesmo pequenas quantidades de atrito extra se acumulam com o tempo, enfraquecendo o filamento devido ao contato repetido. Verificações regulares de todo o caminho do filamento ajudam a encontrar e corrigir esses pontos problemáticos.

5. Problemas ambientais que afetam a impressão ativa

As condições ao redor da sua impressora podem causar quebras de filamento, mesmo com materiais de boa qualidade e configurações corretas. Esses fatores são mais importantes durante o processo de impressão, não apenas no armazenamento.

Mudanças repentinas de temperatura ambiente durante a impressão

Mudanças bruscas de temperatura ao redor da impressora interrompem suas zonas de aquecimento cuidadosamente controladas. Quando as portas se abrem no inverno ou o sol da tarde atinge a impressora, a máquina precisa ajustar constantemente seu aquecimento. Essas mudanças bruscas de temperatura sobrecarregam o filamento à medida que ele se move por diferentes áreas de temperatura. O material se expande e se contrai mais do que o normal, causando pontos fracos e quebras.

Movimento de ar perturbador ao redor da impressora

O movimento do ar diretamente ao redor da impressora em funcionamento causa sérios problemas. Ventiladores ou saídas de ar condicionado soprando na impressora criam um resfriamento irregular que sobrecarrega o filamento. Quando as portas da sala se abrem durante momentos críticos de impressão, as mudanças de temperatura podem causar o resfriamento incorreto das camadas. Essas correntes de ar também carregam poeira, que pode entupir os bicos no meio da impressão, forçando o filamento a passar com mais força pelas aberturas parcialmente bloqueadas.

Vibrações prejudiciais na bancada de trabalho

A superfície de apoio da sua impressora afeta significativamente a estabilidade da impressão. Bancadas de trabalho compartilhadas transmitem vibrações de outros equipamentos diretamente para a sua impressora. Mesas leves ou instáveis ​​podem amplificar até mesmo pequenos movimentos. Quando outras máquinas funcionam por perto, suas vibrações atravessam o chão e as paredes, sacudindo a impressora. Esses pequenos movimentos constantes tensionam o filamento à medida que ele passa pela máquina.

Eletricidade estática durante trabalhos de impressão

O processo de impressão frequentemente gera cargas estáticas prejudiciais. À medida que o filamento se move rapidamente pelas guias da impressora, ele se acumula eletricidade estática. Isso piora com o ar seco do inverno ou em ambientes aquecidos. O filamento carregado atrai poeira durante a impressão e pode grudar nas peças metálicas da impressora. Esses problemas de estática fazem com que o filamento se mova de forma irregular pela impressora, criando estresse extra que leva a quebras.

6. Configurações do fatiador que quebram o filamento durante a impressão 3D

O software do fatiador controla como a impressora se movimenta e extruda o filamento. Configurações incorretas no fatiador criam estresse extra que pode romper o filamento, mesmo com bons materiais e uma impressora bem conservada.

Alturas de camada incorretas para seu bico

Configurações de altura de camada que não correspondem ao tamanho do bico forçam a impressora a trabalhar mais. Quando as camadas são muito finas, a impressora precisa empurrar o filamento por uma abertura muito pequena. Alturas muito grandes para o bico fazem com que a impressora extrude muito material muito rapidamente. Ambas as situações tensionam o filamento à medida que ele passa pela extrusora.

Padrões de preenchimento e densidade problemáticos

Padrões de preenchimento densos com cantos agudos fazem com que a impressora mude de direção repentinamente. Porcentagens de preenchimento muito baixas deixam grandes lacunas entre as áreas de suporte. Definir uma densidade de preenchimento muito alta faz com que a impressora deposite muito material em espaços pequenos. Esses problemas de preenchimento criam pressão desigual no filamento à medida que ele imprime diferentes seções.

Configurações de suporte ausentes ou fracas

Configurações de suporte inadequadas fazem com que a impressora imprima no ar ou preencha grandes espaços vazios. A impressora tenta forçar o filamento em áreas sem suporte, criando contrapressão no bico.Quando os suportes estão muito distantes do modelo, o filamento estica entre os pontos. Essas lacunas de impressão exercem pressão extra sobre o filamento que passa pelo sistema.

Taxas de fluxo de material incorretas

Configurações incorretas de vazão alteram a quantidade de filamento que a impressora empurra através do bico. Altas vazões forçam a passagem de muito material, criando acúmulo de pressão. Baixas vazões fazem com que a extrusora trabalhe mais para empurrar o filamento. Ambas as situações tensionam o filamento na engrenagem da extrusora, causando atrito e quebras.

Caminhos de movimento da impressora ásperos

Aceleração agressiva e mudanças bruscas de direção sacodem o filamento. A impressora, ao se mover muito rápido entre as peças, cria paradas e retomadas repentinas. Formas complexas com cantos estreitos fazem com que a impressora mude de velocidade e direção rapidamente. Esses movimentos bruscos sobrecarregam tanto o filamento quanto a impressora, frequentemente causando quebras na extrusora.

Etapas essenciais de manutenção para evitar quebras de filamentos

A manutenção regular da sua impressora e dos materiais previne a maioria dos problemas comuns com filamentos. Essas medidas preventivas levam menos tempo do que consertar quebras e impressões com defeito.

Tarefas semanais de manutenção da impressora

Limpe as peças principais da sua impressora semanalmente. Limpe as engrenagens da extrusora para remover resíduos de filamento. Verifique se há folgas ou movimento nas conexões do tubo Bowden. Limpe o bico com uma agulha e verifique se há desgaste. Uma rápida limpeza da estrutura e dos trilhos da impressora evita que a sujeira afete as peças móveis.

Cuidados adequados com o filamento entre as impressões

Mantenha o filamento em recipientes fechados com dessecante fresco quando não estiver em uso. Antes de armazenar, corte a ponta do filamento em ângulo e prenda-a nos furos da bobina. Anote a data de abertura de cada bobina e quaisquer instruções especiais de secagem. Materiais diferentes precisam de armazenamento diferente - PLA tolera armazenamento em ambientes fechados, enquanto o nylon requer caixas seladas.

Verificações e ajustes mensais de hardware

Verifique a tensão da correia e o alinhamento das polias uma vez por mês. Preste atenção a ruídos estranhos nos rolamentos ou motores. Aperte os parafusos soltos na estrutura e na cabeça de impressão. Teste se a plataforma de impressão permanece nivelada durante movimentos rápidos. Substitua os bicos que apresentarem sinais de desgaste ou danos. Essas verificações regulares detectam problemas antes que eles causem quebras de filamento.

Teste de temperatura de impressão para novos materiais

Faça um teste de temperatura em torre ao adquirir um novo filamento, mesmo de marcas conhecidas. Comece com a faixa recomendada pelo fabricante. Observe quais temperaturas proporcionam a melhor adesão das camadas e o melhor acabamento da superfície. Anote essas configurações para cada bobina. Dados de temperatura precisos previnem muitos problemas comuns de impressão.

Monitoramento regular da qualidade de impressão

Observe atentamente a primeira camada de cada impressão. Observe como o filamento flui do bico. Ouça se há cliques ou rangidos na extrusora. Verifique se as impressões finalizadas apresentam linhas de camada e padrões de preenchimento consistentes. Os primeiros sinais de problemas geralmente aparecem na qualidade da impressão antes mesmo que o filamento comece a se romper.

Resolva seus problemas de quebra de filamento hoje mesmo!

Quebras de filamento são problemas solucionáveis. Comece com bons materiais e mantenha-os em recipientes herméticos. Coloque sua impressora em um ambiente estável e sem correntes de ar. Limpe sua impressora regularmente e verifique as peças mensalmente. Use as configurações corretas de temperatura e velocidade. Quando ocorrerem quebras, verifique cada causa possível passo a passo. Com os devidos cuidados e as configurações corretas, seu filamento permanecerá forte e imprimirá bem.