Glaseffekt? Tipps für den 3D-Druck mit transparenten Filamenten

Dank seiner ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, der Kompatibilität mit Druckverfahren und der Transparenz transparent PETG Das FDM-Verfahren hat sich als erste Wahl für den 3D-Druck transparenter Modelle etabliert. Aufgrund des Schichtaufbauprinzips des FDM-Verfahrens sind Probleme wie Zwischenschichtlücken und Unebenheiten, die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigen, unvermeidbar. Mit sorgfältigen Anpassungen lassen sich jedoch auch transparente Modelle mit beeindruckenden Ergebnissen erstellen.

Dieses Tutorial fasst hauptsächlich die relevanten Techniken zum Drucken von hochtransparenten Materialien zusammen. PETG Modelle aus der Perspektive der Einstellungen der Slicing-Parameter.

Schaltpläne

- Transparenter Würfel:

- Transparenter Lampenschirm:

Schritt-für-Schritt-Anleitung

1. Vorbereitung vor dem Druck

Filamenttrocknung

Beim Drucken mit feuchtem Filament neigen das Innere und die Oberfläche des Modells zu Blasenbildung oder starkem Fadenziehen. Um die Transparenz des Modells zu verbessern, können Sie das Filament vorab in einem Trockenschrank trocknen oder die Trocknungsfunktion des Druckers aktivieren. QIDI BOX während des Druckvorgangs.

Auswahl der Bauplatte

Wenn Sie ein lichtdurchlässiges Modell drucken möchten, empfiehlt es sich, eine glatte Bauplatte zu verwenden, um sicherzustellen, dass auch die Unterseite des Modells glatter ist.

Düsenauswahl

Eine größere Düse bedeutet breitere Linien und weniger Druckpfade, wodurch die Lücken zwischen den Pfaden verringert werden. Dieses Tutorial verwendet eine 0,4-mm-Düse als Beispiel, um die relevanten Parametereinstellungen zu veranschaulichen.

2. Filamenteinstellungen

Durchflussverhältnis erhöhen

Durch eine moderate Erhöhung des Flussverhältnisses lassen sich Flussschwankungen während des Druckvorgangs reduzieren, das Verstopfungsrisiko senken und Lücken zwischen den Zeilen minimieren.

Düsentemperatur erhöhen

Eine höhere Düsentemperatur ermöglicht PETG um vollständiger zu schmelzen, was zu einer besseren Haftung führt. Die empfohlene Düsentemperatur für QIDI PETG Filamente der TRANSLUZENTEN Serie Die Temperatur beträgt 240-280°C. Um die Transparenz des Modells zu verbessern, kann die Düsentemperatur entsprechend erhöht werden.

Lüfter ausschalten

Stellen Sie die Lüftergeschwindigkeit auf 0, damit das Filament natürlich abkühlen kann und ein ungleichmäßiges Schrumpfen durch schnelles Abkühlen vermieden wird. Reduzieren Sie entsprechend die Druckgeschwindigkeit in den Prozesseinstellungen.

3. Prozesseinstellungen

Schichthöhe und Linienbreite

Passen Sie die Schichthöhe den Eigenschaften des Modells an:

Eine geringere Schichthöhe optimiert die Oberflächenglätte des Modells und reduziert die Lichtstreuung beim Ein- und Austritt. Sie eignet sich für Modelle, die eine Nachbearbeitung wie Schleifen und Polieren erfordern, oder für dünnwandige Modelle.

- Eine größere Schichthöhe kann innere Lücken im Modell verringern und so die Lichtdurchlässigkeit und die Druckeffizienz verbessern.

Passen Sie die Linienbreite einheitlich auf 0,5 mm an, um Druckpfade und unnötige Lücken zu reduzieren.

Wände und Ausfachung

- Stelle die Anzahl der Wandschleifen auf 1 ein.

- Die Anzahl der oberen und unteren Schalenschichten muss auf 0 gesetzt werden.

- Verwenden Sie eine 100% dichte, ausgerichtete, geradlinige Füllung, wobei die Richtung auf 0° oder 90° eingestellt werden kann.

Geschwindigkeit

Es wird empfohlen, eine langsame Druckgeschwindigkeit (20-40 mm/s) zu verwenden, um jeder Filamentschicht ausreichend Zeit zum Anhaften zu geben.

Nach Abschluss des Druckvorgangs können Sie warten, bis die Bauplatte abgekühlt ist, bevor Sie das Modell entnehmen. Dies trägt dazu bei, die Glätte der Unterseite des Modells zu erhalten.

Abschluss

Das 3D-Drucken transparenter Modelle mit der FDM-Technologie ist ein interessanter Ansatz, der Geduld beim Einstellen verschiedener Parameter erfordert. Um noch perfektere Druckergebnisse zu erzielen, lässt sich die Transparenz durch Nachbearbeitungsmethoden wie Schleifen, Polieren und Beschichten weiter verbessern.