QIDI TPU-Aero
TPU-Aero ist ein mittelharter, reaktiver, flexibler Schaumwerkstoff, der speziell für die FFF-Drucktechnologie entwickelt wurde. Durch die Steuerung der Drucktemperatur lassen sich unterschiedliche Schäumungsgrade und somit verschiedene Gewichte und Härtegrade erzielen. Dank seiner hervorragenden Elastizität, Verschleißfestigkeit und seines geringen Gewichts eignet er sich für Sportgeräte, Industrieteile, Prototypen für die Luft- und Raumfahrt sowie für kreatives Design.
Leichtgewicht und hervorragende Zwischenschichthaftung
TPU-Aero ist über 50 % leichter als herkömmliche TPU-Materialien, zeichnet sich durch eine hervorragende Haftung zwischen den Schichten aus und das Materialgewicht lässt sich durch die Drucktemperatur steuern. Es eignet sich besonders für gewichtssensible Anwendungen wie Sportgeräte, Luft- und Raumfahrt usw.
Einstellbares Gewicht und Härtegrad
Durch Anpassen der Temperatur, des Durchflussverhältnisses oder der Fülldichte kann die Härte präzise von 85A bis 65A gesteuert werden, um interessante unterschiedliche Druckeffekte zu erzielen.
Hohe Widerstandsfähigkeit, hohe Zähigkeit
TPU-Aero zeichnet sich durch ein hervorragendes Formrückstellvermögen aus und eignet sich daher für Bauteile, die wiederholt verformt werden müssen. Es ist reiß- und schlagfest und bricht auch unter extremer Belastung nicht leicht.
Matte Oberfläche, Stoffstruktur
Hochwertige, stoffähnliche Textur trifft auf technische Leistungsfähigkeit. Stimuliert Ihre kreative Fantasie.
Geringe Wasseraufnahme
Es behält seine stabile Leistungsfähigkeit in Wasser oder feuchter Umgebung und dehnt sich aufgrund von Wasseraufnahme nicht aus bzw. verformt sich nicht.
Zubehörkompatibilität
| Empfohlen | Nicht empfohlen | |
| Bauplatte | / | |
| Hotend | Düse aus Messing/Kupfer (0,4/0,6 mm) Düse aus gehärtetem Stahl ( 0,4/0,6 mm ) Bimetalldüse ( 0,4/0,6 mm ) | Düse aus Messing/Kupfer (0,8 mm) Düse aus gehärtetem Stahl (0,8 mm) Bimetalldüse (0.8 mm) |
| Kleber | Klebestift | / |
| Empfohlene Druckeinstellungen | |
| Trocknungseinstellungen (Umlufttrockenschrank) | 70-80 °C, 4-6 h |
| Drucken und Aufrechterhalten der Luftfeuchtigkeit im Behälter | < 15 % relative Luftfeuchtigkeit (versiegelt, mit Trockenmittel) |
| Düsentemperatur | 230-270 °C |
| Betttemperatur (mit Klebstoff) | 30-45 °C |
| Druckgeschwindigkeit | 30-50 mm/s |
| Physikalische Eigenschaften | |
| Dichte | 0,74 g/cm³ |
| Wasseraufnahme | 1,09 % |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 70,4 °C |
| Schmelzindex | 8 g/10 min (190 °C, 2,16 kg) |
| Mechanische Eigenschaften | |
| Zugfestigkeit (XY) | 4,23±0,04 MPa |
| Zugfestigkeit (XY) | 6,81±0,11 MPa |
| Bruchdehnung (XY) | 576,27±8,48 % |
Drucktipps
- TPU-Materialien neigen dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen, wenn sie der Luft ausgesetzt sind. Es wird empfohlen, TPU-Aero-Filamente unmittelbar nach dem Öffnen der Vakuumverpackung in einen Trockenschrank (Luftfeuchtigkeit unter 15 %) zu geben. Nicht verwendete Filamente sollten wieder in der Originalverpackung verschlossen werden.
- Bei TPU-Aero-Filamenten, die längere Zeit der Luft ausgesetzt sind, wird empfohlen, die Filamente vor dem Drucken 4-6 Stunden lang in einen 70-80 °C heißen Ofen zu legen, um Probleme wie Blasenbildung, Löcher oder durch Feuchtigkeit verursachte Linienbildung zu vermeiden.
- Aufgrund der kontinuierlichen Ausdehnung des Schaummaterials im Hotend-Bereich ist ein Auslaufen während des Hubvorgangs unvermeidbar. Selbst eine Anpassung von Rückzugsweg und -geschwindigkeit kann hier keine Verbesserung bringen. Es wird empfohlen, die Rückzugsfunktion in der Slicing-Software zu deaktivieren, jeweils nur ein Modell zu drucken oder die Funktion „Teilweises Drucken“ zu verwenden und die Option zum Vermeiden des Überfahrens der Außenwand zu aktivieren. Dadurch werden Ziehspuren und Auslaufen durch lange Leerlaufstrecken und Sprünge reduziert.
- Bei einigen PEI-strukturierten oder PEI-beschichteten Bauplatten kann es zu starker Haftung an TPU-Materialien kommen, wodurch sich die gedruckten Teile nur schwer entfernen lassen. Es wird empfohlen, die Teile mit Alkohol zu entfernen.
Weitere Einzelheiten finden Sie unter: Filamentführung auf WIKI.
Vakuumverpackung aus Aluminiumfolie
Laut Test beträgt die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von gewöhnlichen versiegelten Verpackungen 4,76 %, während die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate der von uns verwendeten Vakuum-Aluminiumfolienverpackung nur 0 beträgt.0,014 %. Daraus lässt sich schließen, dass Vakuum-Aluminiumfolienverpackungen wasserbeständiger sind.
Produktgröße