3 häufige Probleme beim 3D-Druck und wie man sie schnell behebt

Es besitzt eine einzigartige Magie 3D-DruckSie beobachten fasziniert, wie Ihr 3D-Drucker Akribisch baut er ein Objekt aus dem Nichts, Schicht für Schicht, auf. Doch der Zauber kann im Nu verfliegen. Eben noch bewundert man sein Werk, und im nächsten Moment findet man nur noch ein verheddertes Plastikknäuel auf dem Druckbett. Frustration macht sich breit.

Wenn Ihnen das passiert ist, atmen Sie tief durch und wissen Sie Folgendes: Jeder einzelne Experte in 3D-Druck Sie standen bestimmt schon einmal genau da, wo Sie jetzt sind. Diese anfänglichen Hürden zu überwinden, ist ein grundlegender Bestandteil des Lernprozesses und kein Zeichen von Versagen. Dieser Leitfaden soll Ihnen als erste Hilfestellung bei der Fehlersuche dienen. Wir konzentrieren uns auf die drei häufigsten Anfängerprobleme und bieten Ihnen einfache, direkte Lösungen, damit Sie schnell vorankommen. 3D-Drucker Funktioniert wieder einwandfrei.

Warum ist eine perfekte erste Schicht so entscheidend für Ihren 3D-Drucker?

Bevor wir uns mit konkreten Problemen befassen, müssen wir ein grundlegendes Prinzip festlegen. Der wichtigste Teil jedes Drucks ist die erste Schicht. Stellen Sie sich das wie das Fundament eines Hauses vor. Ist das Fundament schwach, uneben oder falsch platziert, ist das gesamte darauf errichtete Gebäude zum Scheitern verurteilt. Dasselbe gilt für Ihren Druck. 3D-Druck Projekte.

Nahezu jeder katastrophale Druckfehler lässt sich auf einen fehlerhafte erste SchichtEs bestimmt, wie gut Ihr Druck auf der Oberfläche haftet, legt die Maßgenauigkeit für den Rest des Modells fest und kann eine Vielzahl von Problemen im weiteren Verlauf verhindern.Ein paar Minuten mehr Zeit zu investieren, um die erste Schicht perfekt zu gestalten, ist die beste Investition für einen erfolgreichen Druck. Die drei Probleme, die wir gleich lösen werden, hängen alle eng mit der Stabilität dieser entscheidenden Grundlage zusammen.

Was tun, wenn das 3D-Druckmodell nicht am Druckbett haftet?

Das ist zweifellos die häufigste Frustration für Einsteiger. Man startet einen Druckvorgang, geht weg und stellt bei der Rückkehr fest, dass sich das Modell gelöst hat und von der Düse über das Druckbett geschoben wird. Hier erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie das Problem beheben.

Die wichtigste Lösung: Überprüfen Sie die Bettnivellierung und den Z-Offset.

Der Abstand zwischen Düse und Druckbett ist die wichtigste Einstellung für die Haftung.Ist die Düse zu weit entfernt, tropft das geschmolzene Filament einfach auf die Oberfläche und haftet nicht. Ist sie zu nah, kann sie den Filamentaustritt komplett blockieren. Es geht darum, das Filament optimal anzudrücken. Es sollte leicht flach auf dem Druckbett liegen, nicht wie eine runde Nudel darauf liegen und auch nicht so flach sein, dass es durchsichtig ist. Die Nivellierung des Druckbetts Ihres 3D-Druckers ist das Erste, was Sie beherrschen müssen.Führen Sie den Vorgang sorgfältig durch und justieren Sie dann die Düsenhöhe mithilfe der Einstellung „Z-Offset“, während die erste Schicht aufgetragen wird.

Ein einfacher, aber wichtiger Schritt: Reinigen Sie Ihre Druckoberfläche

Öle von Fingerabdrücken, Staub oder Rückstände vorheriger Drucke können eine Barriere bilden, die das Haften Ihres Modells verhindert. Eine saubere Druckplatte sorgt für gute Haftung. Wischen Sie die Oberfläche daher vor einigen Drucken gründlich mit Isopropylalkohol ab.PA) einer 70%igen oder höheren Konzentration auf einem fusselfreien Tuch. Für eine gründlichere Reinigung können Sie gelegentlich Bauplatte waschen mit warmem Wasser und normalem Spülmittel.

Sind die Temperaturen für Ihren 3D-Drucker richtig eingestellt?

Durch die Wärme wird der Kunststoff klebrig und verbindet sich mit der Oberfläche. Ist die Temperatur des Heizbetts zu niedrig, kühlt das Filament zu schnell ab und löst sich ab. PLA, das gängigste Anfängermaterial, ein Betttemperatur zwischen 50°C und 60°C ist in der Regel optimal. Beachten Sie die Empfehlung auf Ihrer Filamentspule und scheuen Sie sich nicht, die Temperatur um 5 °C zu erhöhen, um zu sehen, ob sich die Haftung verbessert.

Ihre Geheimwaffe in der Slicer-Software

Wenn Sie ein Modell mit einer sehr kleinen Kontaktfläche auf dem Bett haben, können Sie Verwenden Sie eine Schneideeinstellung, damit es besser haftet.Ein „Brim“ fügt eine zusätzliche Materialschicht um die Basis Ihres Objekts hinzu, ähnlich dem Rand eines Hutes. Dadurch wird die Oberfläche vergrößert und die Haftung verbessert. Ein „Raft“ druckt eine vollständig abnehmbare Oberfläche unter Ihr Objekt, die eine noch stärkere Haftung bietet.

Wie kann man eine unsaubere oder ungleichmäßige erste Schicht beim 3D-Druck korrigieren?

Manchmal haftet der Druck, aber die erste Schicht sieht fehlerhaft aus. Möglicherweise sind Lücken zwischen den Linien, Kunststoffklumpen oder raue, unebene Oberflächen zu sehen. Dies ist der nächste Schritt zur Fehlerbehebung. 3D-Druck Fähigkeiten.

Ist Ihre Düse zu nah? Die Anzeichen erkennen

Wir haben darüber gesprochen, dass die Düse zu weit entfernt ist, aber zu nah ist genauso schlimm. Wenn die Düse zu fest gegen die Bauplatte drückt, wird das Filament zu stark gequetscht.Möglicherweise bilden sich zwischen den Linien Wülste, da überschüssiges Material nicht abfließen kann. Im Extremfall kann die erste Schicht so dünn sein, dass sie transparent erscheint, oder die Düse kann das Druckmaterial sogar vom Druckbett abkratzen. Sollten Sie diese Anzeichen bemerken, erhöhen Sie den Z-Offset leicht, um der Düse mehr Platz zu geben.

Drucken Sie die erste Schicht zu schnell?

Geschwindigkeit ist der Feind der Haftung. Die erste Schicht braucht Zeit, um sich richtig mit der Bauplattform zu verbinden. Die meisten Slicer-Programme bieten eine spezielle Einstellung für die „Geschwindigkeit der ersten Schicht“ oder „Geschwindigkeit der Anfangsschicht“. Als Faustregel gilt: Stellen Sie diese auf eine langsame und gleichmäßige Geschwindigkeit ein, oft zwischen … 20-30 mm/sSelbst wenn Sie planen, den Rest des 3D-Druck Bei sehr hohem Arbeitstempo ist ein langsamer und sorgfältiger Beginn der ersten Schicht unerlässlich.

Könnte es ein Extrusionsproblem sein?

Wenn Sie Lücken zwischen den Linien Ihrer ersten Schicht feststellen, obwohl die Düsenhöhe korrekt zu sein scheint, 3D-Drucker könnte sein "Unterextrusion(Es wird nicht genügend Kunststoff ausgestoßen). Überprüfen Sie als Erstes, ob der Filamentdurchmesser in Ihrem Slicer korrekt eingestellt ist. Die meisten Filamente haben einen Durchmesser von 1,75 mm.Wenn die Software jedoch versehentlich auf 2,85 mm eingestellt ist, führt dies zu chronischer Unterextrusion und schwachen Drucken.

Warum reißt das Filament während des Druckvorgangs und wie kann man das beim 3D-Druck verhindern?

Es gibt nichts Entmutigenderes, als zu deinem 3D-Drucker Nach stundenlangem, erfolgreichem Drucken stellt man fest, dass sich das Objekt in der Luft bewegt, weil das Filament gerissen ist. Das ist ein ärgerliches Problem, dessen Ursachen aber meist einfach sind.

Hauptursache: Alte oder „nasse“ Glühfäden

Am meisten 3D-Druck Filamente sind hygroskopischDas ist die wissenschaftliche Umschreibung dafür, dass sie Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufnehmen. PLA Das Filament nimmt Feuchtigkeit auf, seine chemische Struktur verändert sich und es wird sehr spröde. Wenn der Extruder versucht, dieses spröde Filament durch das System zu pressen, bricht es unter dem Druck. Die Lösung besteht aus zwei Teilen: Rettung und Vorbeugung. Man kann „nasses“ Filament oft retten, indem man es in einem speziellen Trockner trocknet. Filamenttrockner oder ein Umluftofen bei sehr niedriger Temperatur (etwa 40-45°C für PLA) über mehrere Stunden. Um dies zu verhindern, bewahren Sie Ihre Filamentspulen immer in einem verschlossenen Beutel oder Behälter mit Trockenmittelbeuteln auf.

Prüfen Sie die Spule auf Verwicklungen und Knoten.

Der Filament Die Spule sollte sich leicht und problemlos abwickeln lassen. Gelegentlich kann es vorkommen, dass sich das Filament ab Werk verheddert hat. Häufiger entstehen Verhedderungen jedoch, wenn der Benutzer das Ende des Filaments loslässt, wodurch es zurückschnellt und sich unter einer anderen Schlaufe auf der Spule verfängt.Dadurch entsteht ein Knoten, der sich immer weiter zuzieht und schließlich zum Bruch des Filaments oder zum Stillstand des Extruders führt. Achten Sie daher stets darauf, dass das Filamentende in den kleinen Löchern an der Seite der Spule gesichert ist, wenn Sie es nicht verwenden.

Wie geht es für Sie von hier aus auf Ihrer Reise zum 3D-Druck weiter?

Das Auftreten dieser Probleme ist ein normaler und erwartbarer Bestandteil des Lernprozesses. 3D-DruckJedes Problem, das Sie lösen – von einem Druck, der nicht haftet, bis hin zu einem Filamentbruch – macht Sie zu einem kompetenteren und sachkundigeren Maschinenbediener. Betrachten Sie die Fehlersuche nicht als Misserfolg, sondern als einen Prozess, Ihre Maschine wirklich kennenzulernen. Sie erwerben eine wertvolle neue Fähigkeit. Nutzen Sie dieses Wissen, wenden Sie es geduldig an und machen Sie sich wieder an die Arbeit, großartige Dinge zu erschaffen. Viel Erfolg bei der Fehlersuche!