Ihr Leitfaden zur Behebung von Unterextrusion auf einem 3D-Drucker

Sie haben stundenlang auf die Fertigstellung Ihres Drucks gewartet, nur um ihn dann von der Bauplatte zu nehmen und enttäuscht zu sein. Dies ist eines der häufigsten und frustrierendsten Probleme beim 3D-Druck: Das Modell ist schwach, voller Lücken und hat eine raue, faserige Textur. Dieses Problem hat einen Namen: Unterextrusion.

Glücklicherweise lässt sich das Problem fast immer beheben. Unterextrusion kann mehrere Ursachen haben, aber Sie können es mit einem logischen, schrittweisen Ansatz diagnostizieren und beheben. Dieser Leitfaden führt Sie durch den Prozess, von einfachen Softwareprüfungen bis hin zur grundlegenden Hardwarewartung, damit Ihr 3D-Drucker wieder perfekt läuft.

Was ist Unterextrusion beim 3D-Druck und wie erkennt man sie?

Einfach ausgedrückt: Unterextrusion tritt auf, wenn Ihr 3D-Drucker ist nicht in der Lage, die für den Auftrag erforderliche Filamentmenge herauszudrückenDer Drucker bewegt sich zwar auf dem richtigen Weg, legt aber nicht genügend Material ab, was zu einem verhungerten Druck führt. Dies beeinträchtigt das Erscheinungsbild eines Modells und, was noch wichtiger ist, seine strukturelle Stärke.

Hier sind die klassische Anzeichen für einen 3D-Drucker mit zu geringer Extrusion:

• Lücken zwischen den Schichten.
• Ganze Schichten fehlen vollständig.
• Sehr dünne, hauchdünne oder unvollständige Füllstrukturen.
• Eine raue, narbige oder mit Löchern übersäte Oberflächenstruktur.
• Drucke, die sich merklich spröde und schwach anfühlen.

Beginnen Sie hier: Verursachen Ihre Slicer-Einstellungen eine Unterextrusion?

Bevor Sie ein einzelnes Werkzeug verwenden, überprüfen Sie immer Ihre Slicer-Einstellungen. Dies ist der beste Ausgangspunkt, da die Korrekturen schnell und einfach sind und sehr oft das gesamte Problem lösen. Eine falsche Einstellung in Ihrer Slicing-Software ist eine häufige Ursache für Probleme beim 3D-Druck.

Ist die Hardware Ihres 3D-Druckers das Problem?

Wenn Sie bestätigt haben, dass Ihre Slicer-Einstellungen korrekt sind und das Problem weiterhin besteht, besteht der nächste Schritt darin, Überprüfen Sie die physische Hardware Ihres 3D-Druckers. Diese mechanischen Probleme sind sehr häufige Ursachen für eine schlechte Extrusion.

Überprüfen Sie, ob die Düse verstopft ist

• Worauf Sie achten sollten: Eine teilweise Verstopfung kommt häufiger vor als eine vollständige.Sie können sehen 3D-Druckerfilament Wenn das Filament aus der Düse austritt, kräuselt es sich auf eine Seite, oder Sie spüren zusätzlichen Widerstand, wenn Sie es manuell durchschieben.
• Lösung: Führen Sie einen „Cold Pull“ durch. Erhitzen Sie die Düse, schieben Sie manuell etwas Filament durch, lassen Sie es etwa zur Hälfte abkühlen und ziehen Sie es dann kräftig wieder heraus. Dabei werden oft Rückstände mit herausgezogen.

Überprüfen Sie die Extruderbaugruppe

• Worauf Sie achten sollten: Das Zahnrad (das mit den Zähnen) kann durch Kunststoffstaub verstopft werden und dadurch rutschen. Der Spannarm kann auch zu locker oder zu fest sein.
• Lösung: Verwenden Sie eine kleine Messingbürste, um alle Rückstände aus den Zähnen des Zahnrads zu entfernen. Stellen Sie die Spannungsschraube so ein, dass das Zahnrad das Filament fest, aber nicht zu stark greift.

Untersuchen Sie den Filamentpfad

• Worauf Sie achten sollten: Verwicklungen auf der Spule oder ein Bowdenzug (falls vorhanden), der stark gebogen oder geknickt ist oder innen sichtbare Abnutzungserscheinungen aufweist.
• Lösung: Stellen Sie sicher, dass sich die Spule frei drehen kann. Wenn Sie eine Bowdenzugsystem, prüfen Sie, ob enge Biegungen vorhanden sind, und beseitigen Sie diese. Ersetzen Sie den PTFE-Schlauch, wenn er abgenutzt aussieht.

Könnte Ihr Filament der versteckte Übeltäter bei Ihrem 3D-Druckproblem sein?

Wenn Ihre Software und Hardware in Ordnung sind, Das Filament selbst kann die Ursache des Problems sein. Minderwertige oder schlecht gespeichertes Filament kann die versteckte Ursache vieler Kopfschmerzen beim 3D-Druck sein.

Problem: Durchmesserinkonsistenz

• Symptom: Die Extrusion sieht ungleichmäßig aus, wobei einige Teile besser aussehen als andere.
• Lösung: Verwenden Sie einen digitalen Messschieber, um das Filament an mehreren Stellen entlang seiner Länge zu messen. Wenn der Durchmesser stärker abweicht als vom Hersteller angegeben Toleranz (e.g., ±0,03 mm), ist das Filament von geringer Qualität und sollte ersetzt werden.

Problem: Nasses Filament

• Symptom: Beim Drucken ist ein deutliches Knistern oder Knallen aus der Düse zu hören. Die Druckoberfläche wirkt rau und weist eine schlechte Schichthaftung auf.
• Lösung: Verwenden Sie einen speziellen Filamenttrockner, um die Feuchtigkeit gemäß den Anweisungen des Herstellers aus der Spule zu entfernen. Die Lagerung des Filaments in einem luftdichten Behälter mit Trockenmittel kann dieses Problem vermeiden.

Drucken mit Zuversicht: Eine abschließende Zusammenfassung zur Unterextrusion

Die Lösung von Unterextrusionsproblemen kann eine gewaltige Aufgabe sein, aber mit systematischem Vorgehen ist sie machbar. Indem Sie zuerst die einfachsten Dinge (Slicer-Einstellungen) überprüfen und sich dann den physischen Komponenten (Hardware und Filament) zuwenden, können Sie die Ursache Ihrer 3D-Druckprobleme effizient diagnostizieren und beheben.

Denken Sie an Ihre 3D-Drucker für Verbraucher Wie jedes andere Präzisionswerkzeug erfordert es gelegentliche Wartung und Kalibrierung, um optimale Leistung zu erbringen. Das Erlernen der Fehlerbehebung bei Problemen wie Unterextrusion ist ein zentraler Bestandteil des 3D-Drucks. Wenn Sie es einmal beherrschen, werden Sie jedes Mal mit konsistenten, starken und schönen Drucken belohnt.

Häufig gestellte Fragen zur Unterextrusion

F1: Warum führt schnelles oder starkes Zurückziehen zu einer Unterextrusion?

Zu schnelles oder zu starkes Zurückziehen zieht den geschmolzenen Kunststoff zurück in den kälteren Bereich des Hotends. Beim erneuten Drucken kommt es zu einer Verzögerung, bis der Kunststoff wieder zur Düsenspitze gelangt. Dadurch bilden sich kleine Lücken und Kleckse, die bei der Bewegung des Druckers zu einer Unterextrusion führen.

Q2. Könnte es daran liegen, dass ich die falsche Düsengröße in meinen Allesschneider eingesetzt habe?

Ja. Angenommen, Sie setzen eine 0,6-mm-Düse ein, Ihr Slicer geht jedoch von 0,4 mm aus. Dann berechnet die Software den Durchfluss für die reduzierte Größe.Ihr Drucker extrudiert dann deutlich weniger, als die größere Düse vermag, was zu äußerst schwachen Drucken und einer geringen Materialablagerung führt.

Frage 3: Was ist „Wärmekriechen“ und wie führt es zu Unterextrusion?

Wärmekriechen tritt auf, wenn Ihr Hotend nicht kühl genug ist und die Wärme von der Düse nach oben übertragen wird. Das Filament wird im falschen Moment zu biegsam, dehnt sich aus und bleibt im Wärmebruch stecken. Die zusätzliche Reibung nimmt zu, bis es zu einer Verstopfung kommt, die zu einer zunehmenden Unterextrusion führt, bis das Filament ganz stoppt.

F4: Warum beginnt mein Druck gut, verliert dann aber auf halbem Weg Material?

Normalerweise deutet dies auf ein Problem hin, das sich mit der Zeit verschlimmertAchten Sie auf ein sich verhedderndes Filament auf der Spule. Es kann auch daran liegen, dass nach einer Stunde Druckzeit Wärme entsteht oder dass sich das Extruderzahnrad allmählich mit Kunststoffstaub füllt und den Halt am Filament verliert.

F5. Warum führt der PTFE-Schlauch bei Bowden-Druckern zu einer Unterextrusion?

Das Filament bewegt sich im PTFE-Schlauch hin und her und erzeugt mit der Zeit eine Rille im Schlauch, insbesondere im Bereich der Anschlüsse. Dies verursacht Reibung, die verhindert, dass das Filament reibungslos gleitet. Ihr Extrudermotor ist zu schwach, um das Filament problemlos zu schieben, was zu einer konstanten Unterextrusion führt.