Como impedir sua impressora 3D de amarrar
Table of Contents
- O que é stringing na impressão 3D?
- Principais causas de encordoamento na impressão 3D
- Solução 1. Corrigindo as configurações da impressora 3D para interromper o encadeamento
- Solução 2. Correções relacionadas ao filamento
- Solução 3. Ajuste fino das configurações do seu Slicer
- Solução 4. Manutenção e atualização do hardware da sua impressora
- Solução de problemas de strings persistentes
- Crie suas impressões 3D sem fios!
Fios finos de plástico entre partes da sua impressão 3D podem arruinar sua aparência e função. Esse problema, chamado de stringing, afeta muitos entusiastas da impressão 3D. É um obstáculo comum, mas que você pode superar. Explicaremos por que o stringing acontece e como evitá-lo. Ao ajustar as configurações da sua impressora e aplicar algumas técnicas importantes, você poderá produzir modelos mais limpos e precisos.
O que é stringing na impressão 3D?
A formação de cordas ocorre quando finas linhas de plástico se formam entre as partes do seu Impressão 3D que não deveriam estar conectados. Essas strings aparecem quando o bico da impressora move-se de uma parte da impressão para outra sem imprimir. Conforme se move, pode deixar para trás pequenos rastros de plástico derretido.
Isso geralmente ocorre porque o plástico continua fluindo um pouco, mesmo quando a impressora não está destinada a colocar material. A quantidade de fios que você vê depende de coisas como a temperatura de impressão, como a impressora puxa o filamento para trás (retração) e que tipo de plástico você está usando.
Problemas de encadeamento vs. outros problemas de impressão
É útil saber a diferença entre encadeamento e outros problemas comuns de impressão:
Escorrendo:
Oozing é quando plástico extra vaza do bico durante a impressão. Não é apenas durante os movimentos de viagem, como com o encordoamento. Você pode ver pequenas gotas ou pedaços extras de plástico na sua impressão.
Manchas:
Blobbing cria gotas maiores de plástico na sua impressão. Geralmente acontece quando sai muito plástico ou quando ele não sai suavemente. Você verá saliências maiores e mais perceptíveis na superfície da impressão.
Como diferenciá-los:
- Encordoamento: Linhas finas entre partes separadas da impressão
- Escorrendo: Pequenos pedaços extras de plástico que vazam durante a impressão
- Manchas: Gotas ou pedaços maiores de plástico na impressão
Para parar de encordoar, você precisará principalmente mudar como a impressora se move e puxa o filamento para trás. Para escorrer e borrifar, você pode precisar ajustar a temperatura ou a quantidade de plástico que sai.
Principais causas de encordoamento na impressão 3D
Temperatura Errada
A temperatura do bico afeta muito o encordoamento. Se estiver muito quente, o plástico fica muito líquido e encordoa facilmente. Se estiver muito frio, o plástico pode não grudar bem na sua impressão. Você precisa encontrar a temperatura certa para o seu filamento para reduzir o encordoamento.
Problemas de velocidade de impressão
A rapidez com que sua impressora se move importa. Se ela se mover muito rápido entre as peças, pode arrastar fios de plástico. Mas imprimir muito devagar pode deixar o plástico vazar e fazer fios também. Você precisa definir a impressão e velocidades de deslocamento da impressora para evitar strings.
Configurações de retração ruins
Retração é quando a impressora puxa o filamento um pouco para trás. Isso ajuda a parar o vazamento. O quão longe e quão rápido ele puxa para trás, e com que frequência ele faz isso, tudo afeta o encordoamento. Obter essas configurações corretas para sua impressora e filamento pode realmente ajudar.
Tipo de filamento
Alguns tipos de plástico enfiam mais do que outros. Por exemplo, o PETG geralmente enfia mais do que outros materiais. A qualidade do seu filamento também importa. Filamentos velhos ou úmidos podem causar mais problemas. Conhecer seu material ajuda você a ajustar outras configurações para reduzir o enfiamento.
Solução 1. Corrigindo as configurações da impressora 3D para interromper o encadeamento
Ajustando a temperatura
Obtendo a temperatura certa é a chave para reduzir a formação de fios. Comece verificando a faixa de temperatura recomendada na embalagem do seu filamento. Em seguida, imprima uma torre de temperatura - uma impressão de teste que usa temperaturas diferentes para cada seção.Isso ajuda você a ver qual temperatura funciona melhor para seu filamento. Procure a seção com menos encordoamento e melhor qualidade geral.
Melhorando as configurações de retração
As configurações de retração informam à sua impressora quando e como puxar o filamento para trás. Tente alterar estas configurações:
- Distância de retração: Comece com 5 mm e ajuste para cima ou para baixo em etapas de 0,5 mm.
- Velocidade de retração: Comece com 40 mm/s e mude em incrementos de 10 mm/s.
Diferentes materiais precisam de diferentes configurações. PLA pode funcionar bem com retrações mais curtas, enquanto PETG frequentemente precisa de retrações mais longas.
Alterando a velocidade de viagem
A velocidade com que sua impressora se move quando não está imprimindo pode afetar o encordoamento. Tente aumentar sua velocidade de deslocamento para reduzir o tempo em que o plástico pode vazar. Comece em 150 mm/s e aumente ou diminua a partir daí.
Se você ainda vir stringing, tente usar Z-hop. Isso levanta o bico levemente ao mover entre as peças, o que pode ajudar a evitar strings.
Melhor resfriamento
Um bom resfriamento ajuda o plástico a endurecer rapidamente, reduzindo a formação de fios. Certifique-se de que o ventilador de resfriamento da sua impressora esteja funcionando bem. Para a maioria das impressões, ajuste a velocidade do ventilador para 100% após as primeiras camadas. Alguns materiais, como PETG, podem precisar de menos resfriamento, em torno de 50-70%.
Você também pode tentar aumentar o tempo mínimo de camada no seu fatiador. Isso dá a cada camada mais tempo para esfriar antes que a próxima comece.
Solução 2. Correções relacionadas ao filamento
Escolhendo um bom filamento
A qualidade do seu filamento desempenha um papel importante na prevenção de formação de fios. Procure filamentos de marcas confiáveis. Um bom filamento tem diâmetro consistente e menos impurezas, o que ajuda a reduzir a formação de fios. Alguns materiais, como PLA, são menos propensos a formação de fios do que outros, como PETG ou filamentos flexíveis.
Armazenando o filamento corretamente
A umidade no filamento pode causar encordoamento e outros problemas de impressão. Armazene seu filamento em recipientes herméticos com pacotes de sílica gel. Isso o mantém seco e em boas condições. Para melhores resultados, use caixas ou sacos plásticos projetados para armazenamento de filamentos.
Filamento úmido de secagem
Se o seu filamento absorveu umidade, seque-o antes de imprimir. Você pode usar um desidratador de alimentos ou um forno ajustado para uma temperatura baixa (verifique a temperatura de secagem recomendada para o seu filamento). Seque o PLA por cerca de 4-6 horas, e outros materiais como PETG ou Nylon por 6-8 horas. Isso pode melhorar significativamente a qualidade da impressão e reduzir a formação de fios.
Usando filamento fresco
O filamento antigo pode ficar quebradiço ou absorver umidade com o tempo, levando a mais encordoamento. Tente usar filamento mais novo quando possível. Se você tiver bobinas antigas, imprima uma peça de teste para verificar a qualidade antes de usá-las em projetos importantes.
Verificando o diâmetro do filamento
Diâmetros de filamentos inconsistentes podem causar problemas de extrusão que levam ao encordoamento. Use paquímetros para medir seu filamento em vários pontos. Se ele variar muito do diâmetro declarado (geralmente 1,75 mm ou 2,85 mm), considere usar um carretel diferente.
Solução 3. Ajuste fino das configurações do seu Slicer
Modo de pentear
Modo de pentear diz à sua impressora para se mover dentro de áreas já impressas quando possível. Isso pode reduzir o encordoamento mantendo o bico sobre partes sólidas da sua impressão. No seu fatiador, ative o penteamento e defina-o como "Dentro do preenchimento" ou "Tudo" para obter melhores resultados.
Deslizando e limpando
O coasting para de empurrar o plástico para fora pouco antes de terminar uma peça. Isso reduz a pressão no bico e pode ajudar a evitar a formação de fios. Comece com um pequeno volume de coasting, como 0,064 mm³, e ajuste conforme necessário.
A limpeza faz com que o bico faça um pequeno movimento na extremidade de uma peça para limpar qualquer excesso de plástico.Ative a limpeza no seu fatiador e comece com uma distância de cerca de 0,5 mm.
Tempo mínimo de camada
Definir um tempo mínimo de camada dá a cada camada mais tempo para esfriar. Isso pode ajudar a evitar a formação de fios, especialmente em impressões pequenas ou detalhadas. Tente definir seu tempo mínimo de camada para 10 segundos e ajuste com base em seus resultados.
Solução 4. Manutenção e atualização do hardware da sua impressora
Limpar e substituir bicos
Um bico sujo ou gasto pode causar formação de fios. Limpe seu bico regularmente com uma escova de latão enquanto estiver quente. Se a limpeza não ajudar, substitua o bico. Um bico novo geralmente imprime melhor e forma menos fios. Troque seu bico a cada poucos meses se você imprime com frequência.
Verifique sua extrusora
Certifique-se de que sua extrusora esteja funcionando corretamente. Calibre-o marcando 100 mm de filamento, extrudando-o e medindo o que sobrou. Ajuste seus e-steps se necessário. Além disso, verifique se há desgaste na engrenagem do extrusor e aperte quaisquer parafusos soltos.
Considere uma atualização do Direct Drive
Se você tiver uma configuração Bowden, mudar para uma extrusora de acionamento direto pode ajudar. O acionamento direto empurra o filamento com mais precisão, o que pode reduzir o encordoamento. É especialmente útil para filamentos flexíveis. Mas lembre-se, essa é uma grande mudança e pode não ser necessária para todos.
Corrija o caminho do seu filamento
Verifique se o filamento se move suavemente do carretel para a extrusora. Certifique-se de que não haja dobras ou nós acentuados. Use um guia de filamento, se necessário. O filamento deve ter tensão suficiente para alimentar suavemente sem escorregar.
Solução de problemas de strings persistentes
Se o encordoamento não desaparecer, tente uma abordagem passo a passo. Use uma impressão de teste simples e altere uma configuração de cada vez. Isso ajuda a encontrar a causa real do problema.
Comece com a temperatura. Imprima em diferentes temperaturas e anote o que acontece. Em seguida, tente alterar as configurações de retração e a velocidade de deslocamento. Acompanhe cada alteração que fizer.
Erros comuns aos quais você deve estar atento:
- Condições do quarto: Certifique-se de que sua impressora esteja em um local sem correntes de ar ou muita umidade.
- Filamento ruim: Mesmo boas configurações não resolverão problemas de filamentos de baixa qualidade.
- Firmware antigo: Atualize o software da sua impressora regularmente.
- Ignorando a calibração: Calibre sempre sua impressora corretamente.
Se você ainda estiver preso, peça ajuda online. Fóruns de impressão 3D têm muitas pessoas prestativas. Diga a eles o modelo da sua impressora, o tipo de filamento e o que você tentou até agora.
Para problemas realmente difíceis, você pode precisar falar com um especialista. Eles podem encontrar problemas que você pode não ter percebido e ajudar a consertá-los.
Cada impressora é diferente. O que funciona para uma pode não funcionar para outra. Continue tentando soluções diferentes até encontrar o que funciona para sua impressora.
Crie suas impressões 3D sem fios!
A amarração não precisa arruinar seu Impressões 3D mais. Comece ajustando as configurações da sua impressora, focando na temperatura, retração e velocidade. Escolha filamentos de qualidade e armazene-os corretamente. Ajuste as configurações do seu fatiador e mantenha sua impressora em boas condições. Se os problemas persistirem, resolva-os sistematicamente e procure orientação de outros entusiastas da impressão 3D. Como cada impressora se comporta de forma diferente, esteja pronto para experimentar. A aplicação dessas estratégias levará a impressões 3D visivelmente mais limpas e profissionais.