Como impedir que sua impressora 3D amarre

Fios finos de plástico entre as partes da sua impressão 3D podem prejudicar sua aparência e funcionalidade. Esse problema, chamado de "stringing", afeta muitos entusiastas da impressão 3D. É um obstáculo comum, mas que você pode superar. Explicaremos por que o "stringing" acontece e como evitá-lo. Ajustando as configurações da sua impressora e aplicando algumas técnicas importantes, você poderá produzir modelos mais limpos e precisos.

O que é stringing na impressão 3D?

A formação de cordas ocorre quando finas linhas de plástico se formam entre as partes do seu Impressão 3D que não deveriam estar conectados. Essas strings aparecem quando o bico da impressora move-se de uma parte da impressão para outra sem imprimir. À medida que se move, pode deixar para trás pequenos rastros de plástico derretido.

Isso geralmente ocorre porque o plástico continua fluindo um pouco, mesmo quando a impressora não está preparada para aplicar o material. A quantidade de filamentos que você vê depende de fatores como a temperatura de impressão, como a impressora puxa o filamento (retração) e o tipo de plástico usado.

Problemas de encadeamento vs. outros problemas de impressão

É útil saber a diferença entre encadeamento e outros problemas comuns de impressão:

Escorrendo:

O vazamento ocorre quando há excesso de plástico vazando do bico durante a impressão. Não ocorre apenas durante os movimentos de deslocamento, como no caso da impressão em cordas. Você pode ver pequenas gotas ou pedaços extras de plástico na impressão.

Manchas:

A formação de bolhas cria gotas maiores de plástico na impressão. Geralmente, isso acontece quando sai muito plástico ou quando ele não sai suavemente. Você verá saliências maiores e mais visíveis na superfície da impressão.

Como diferenciá-los:

• Encordoamento: Linhas finas entre partes separadas da impressão
• Escorrendo: Pequenos pedaços extras de plástico que vazam durante a impressão
• Manchas: Gotas ou pedaços maiores de plástico na impressão

Para evitar a formação de filamentos, você precisará alterar principalmente a forma como a impressora se move e puxa o filamento. Para evitar a formação de bolhas e vazamentos, talvez seja necessário ajustar a temperatura ou a quantidade de plástico que sai.

Principais causas de encordoamento na impressão 3D

Temperatura errada

A temperatura do bico afeta muito a formação de fios. Se estiver muito quente, o plástico fica muito líquido e se forma facilmente. Se estiver muito frio, o plástico pode não aderir bem à sua impressão. Você precisa encontrar a temperatura certa para o seu filamento para reduzir a formação de fios.

Problemas de velocidade de impressão

A velocidade com que sua impressora se move é importante. Se ela se mover muito rápido entre as peças, pode arrastar fios de plástico. Mas imprimir muito devagar pode fazer com que o plástico vaze e crie fios também. Você precisa definir a impressão correta e velocidades de deslocamento da impressora para evitar strings.

Configurações de retração ruins

A retração ocorre quando a impressora puxa o filamento um pouco para trás. Isso ajuda a evitar vazamentos. A distância, a velocidade e a frequência com que a impressora puxa o filamento para trás afetam a formação das linhas. Definir essas configurações corretas para sua impressora e filamento pode ajudar bastante.

Tipo de filamento

Alguns tipos de cordas plásticas mais do que outros. Por exemplo, PETG geralmente cria mais fios do que outros materiais. A qualidade do seu filamento também importa. Filamentos velhos ou úmidos podem causar mais problemas. Conhecer o seu material ajuda a ajustar outras configurações para reduzir o encordoamento.

Solução 1. Corrigindo as configurações da impressora 3D para interromper o encadeamento

Ajustando a temperatura

Obtendo a temperatura certa é fundamental para reduzir a formação de fios. Comece verificando a faixa de temperatura recomendada na embalagem do seu filamento. Em seguida, imprima uma torre de temperatura – uma impressão de teste que utiliza temperaturas diferentes para cada seção. Isso ajuda você a ver qual temperatura funciona melhor para o seu filamento.Procure a seção com menos encordoamento e melhor qualidade geral.

Melhorando as configurações de retração

As configurações de retração informam à impressora quando e como puxar o filamento. Tente alterar estas configurações:

• Distância de retração: Comece com 5 mm e ajuste para cima ou para baixo em etapas de 0,5 mm.
• Velocidade de retração: Comece com 40 mm/s e mude em incrementos de 10 mm/s.

Materiais diferentes precisam de configurações diferentes. PLA pode funcionar bem com retrações mais curtas, enquanto PETG muitas vezes precisa de mais longos.

Alterando a velocidade de viagem

A velocidade com que a impressora se move quando não está imprimindo pode afetar a formação das linhas. Tente aumentar a velocidade de deslocamento para reduzir o tempo que o plástico pode vazar. Comece com 150 mm/s e aumente ou diminua a partir daí.

Se você ainda notar a formação de fios, tente usar o Z-hop. Isso levanta o bico levemente ao mover entre as peças, o que pode ajudar a evitar a formação de fios.

Melhor resfriamento

Um bom resfriamento ajuda o plástico a endurecer rapidamente, reduzindo a formação de fios. Certifique-se de que o ventilador de resfriamento da sua impressora esteja funcionando bem. Para a maioria das impressões, ajuste a velocidade do ventilador para 100% após as primeiras camadas. Alguns materiais, como PETG, pode precisar de menos resfriamento, em torno de 50-70%.

Você também pode tentar aumentar o tempo mínimo de camadas no fatiador. Isso dá a cada camada mais tempo para esfriar antes de começar a próxima.

Solução 2. Correções relacionadas ao filamento

Escolhendo um bom filamento

A qualidade do seu filamento desempenha um papel importante na prevenção da formação de fios. Procure filamentos de marcas confiáveis. Um bom filamento tem diâmetro consistente e menos impurezas, o que ajuda a reduzir a formação de fios. Alguns materiais, como PLA, são menos propensos a encordoamento do que outros, como PETG ou filamentos flexíveis.

Armazenando o filamento corretamente

A umidade no filamento pode causar formação de fios e outros problemas de impressão. Armazene o filamento em recipientes herméticos com sachês de sílica gel. Isso o mantém seco e em boas condições. Para melhores resultados, use caixas ou sacos plásticos próprios para isso. armazenamento de filamentos.

Filamento úmido de secagem

Se o seu filamento tiver absorvido umidade, seque-o antes de imprimir. Você pode usar um desidratador de alimentos ou um forno em temperatura baixa (verifique a temperatura de secagem recomendada para o seu filamento). Seque PLA por cerca de 4 a 6 horas, e outros materiais como PETG ou Nylon por 6 a 8 horas. Isso pode melhorar significativamente a qualidade da impressão e reduzir a formação de fios.

Usando filamento fresco

O filamento antigo pode ficar quebradiço ou absorver umidade com o tempo, causando mais desfiamento. Tente usar filamentos mais novos sempre que possível. Se você tiver bobinas antigas, imprima uma amostra para verificar a qualidade antes de usá-las em projetos importantes.

Verificando o diâmetro do filamento

Diâmetros inconsistentes do filamento podem causar problemas de extrusão que levam à formação de fios. Use um paquímetro para medir o filamento em vários pontos. Se a diferença for muito grande em relação ao diâmetro indicado (geralmente 1,75 mm ou 2,85 mm), considere usar uma bobina diferente.

Solução 3. Ajustando as configurações do seu fatiador

Modo de pentear

Modo de pentear informa à impressora para se mover dentro das áreas já impressas sempre que possível. Isso pode reduzir a formação de fios, mantendo o bico sobre as partes sólidas da impressão. No fatiador, ative a combinação e defina-a como "Dentro do preenchimento" ou "Tudo" para obter melhores resultados.

Deslizando e limpando

O processo de inércia interrompe a expulsão do plástico pouco antes do acabamento de uma peça. Isso reduz a pressão no bico e pode ajudar a evitar a formação de fios. Comece com um volume de inércia pequeno, como 0,064 mm³, e ajuste conforme necessário.

A limpeza faz com que o bico faça um pequeno movimento na extremidade de uma peça para remover o excesso de plástico. Ative a limpeza no seu fatiador e comece com uma distância de cerca de 0,5 mm.

Tempo mínimo de camada

Definir um tempo mínimo de camada dá a cada camada mais tempo para esfriar. Isso pode ajudar a evitar a formação de fios, especialmente em impressões pequenas ou detalhadas. Tente definir o tempo mínimo de camada para 10 segundos e ajuste com base nos resultados.

Solução 4. Manutenção e atualização do hardware da sua impressora

Limpar e substituir bicos

Um bico sujo ou desgastado pode causar formação de fios. Limpe o bico regularmente com uma escova de latão enquanto estiver quente. Se a limpeza não ajudar, substitua o bico. Um bico novo geralmente imprime melhor e forma menos fios. Troque o bico a cada poucos meses se você imprime com frequência.

Verifique sua extrusora

Certifique-se de que sua extrusora esteja funcionando corretamenteCalibre-o marcando 100 mm de filamento, extrudando-o e medindo o que sobrou. Ajuste os e-steps, se necessário. Verifique também se há desgaste na engrenagem da extrusora e aperte os parafusos soltos.

Considere uma atualização de transmissão direta

Se você tiver uma configuração Bowden, mudar para uma extrusora de acionamento direto pode ajudar. O acionamento direto empurra o filamento com mais precisão, o que pode reduzir a formação de fios. É especialmente útil para filamentos flexíveis. Mas lembre-se, essa é uma grande mudança e pode não ser necessária para todos.

Corrija o caminho do seu filamento

Verifique se o filamento se move suavemente do carretel para a extrusora. Certifique-se de que não haja dobras ou nós acentuados. Use um guia de filamento, se necessário. O filamento deve ter tensão suficiente para fluir suavemente, sem escorregar.

Solução de problemas de encadeamento persistente

Se o problema persistir, tente uma abordagem passo a passo. Faça um teste simples e altere uma configuração de cada vez. Isso ajuda a encontrar a verdadeira causa do problema.

Comece com a temperatura. Imprima em diferentes temperaturas e anote o que acontece. Em seguida, tente alterar as configurações de retração e a velocidade de deslocamento. Registre cada alteração feita.

Erros comuns que você deve observar:

• Condições do quarto: Certifique-se de que sua impressora esteja em um local sem correntes de ar ou muita umidade.
• Filamento ruim: Mesmo boas configurações não resolverão problemas de filamentos de baixa qualidade.
• Firmware antigo: Atualize o software da sua impressora regularmente.
• Ignorando calibração: Calibre sempre sua impressora corretamente.

Se ainda estiver com dúvidas, peça ajuda online. Fóruns de impressão 3D têm muitas pessoas prestativas. Informe o modelo da sua impressora, o tipo de filamento e o que você já tentou.

Para problemas realmente complexos, talvez seja necessário consultar um especialista. Ele pode identificar problemas que você possa ter deixado passar e ajudar a resolvê-los.

Cada impressora é diferente. O que funciona para uma pode não funcionar para outra. Continue testando soluções diferentes até encontrar a que funciona para a sua impressora.

Faça suas impressões 3D sem fios!

A encordoamento não precisa arruinar seu Impressões 3D Não mais. Comece ajustando as configurações da sua impressora, com foco na temperatura, retração e velocidade. Escolha um filamento de qualidade e armazene-o corretamente. Ajuste as configurações do seu fatiador e mantenha sua impressora em boas condições. Se os problemas persistirem, resolva-os sistematicamente e busque orientação de outros entusiastas da impressão 3D. Como cada impressora se comporta de uma maneira, esteja pronto para experimentar. A aplicação dessas estratégias resultará em impressões 3D visivelmente mais limpas e profissionais.