Como evitar a mudança de camada

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The Common Reasons for Layer Shifting

Uma mudança de camada é uma das falhas mais perceptíveis na impressão 3D, criando um efeito distinto de degrau que arruína um modelo que, de outra forma, seria bom. Esse problema ocorre quando a impressora perde sua posição exata ao longo do eixo X ou Y, fazendo com que todas as camadas seguintes fiquem desalinhadas. É uma frustrante perda de tempo e filamento, mas a boa notícia é que quase sempre é possível corrigir. Este guia irá orientá-lo sobre as causas comuns e fornecer um processo simples para diagnosticar e corrigir o problema para sempre.

1. Os motivos comuns para a mudança de camada

Uma mudança de camada significa que a cabeça de ferramenta da impressora perdeu seu lugar e não está mais onde o software da máquina pensa que ela estáIsso não acontece sem motivo; o problema quase sempre pode ser atribuído a uma questão específica. Entender as possíveis causas primeiro ajudará você a solucionar o problema com muito mais eficácia do que simplesmente apertar parafusos aleatoriamente.

Layer Shifting

Os problemas geralmente se enquadram em uma das quatro categorias:

  • Problemas mecânicos: Este é, de longe, o motivo mais comum. Inclui qualquer coisa que obstrua fisicamente o movimento, como uma correia solta escorregando na engrenagem ou um pedaço de entulho bloqueando um trilho-guia.
  • Falhas elétricas ou do motor: Os motores de passo podem não ter potência suficiente para realizar um movimento, ou os componentes eletrônicos que os controlam podem superaquecer. Em ambos os casos, o motor não consegue completar o movimento comandado e a posição da impressora é perdida.
  • Colisões com a impressão: O bocal pode colidir com o objeto impresso. Isso geralmente acontece se um canto da impressão estiver curvado para cima ou se uma gota de plástico endurecer na superfície. Um impacto forte pode facilmente forçar um eixo a saltar.
  • Erros de software ou dados:Embora menos frequente, o Arquivo de código G que informa à impressora como se mover pode estar corrompido. Isso pode ser causado por um fatiador defeituoso ou, mais frequentemente, um cartão SD com defeito ou de baixa qualidade.

2. Verifique e aperte as correias e polias

As correias e polias são responsáveis ​​por transformar a rotação do motor em movimentos precisos em X e Y, portanto, sua condição é crítica para a precisão da impressão. Como problemas mecânicos são a principal causa de deslocamentos de camada, essas verificações devem ser a primeira coisa a ser feita.

Tensão da correia

Uma correia precisa estar bem esticada - não tão frouxa que possa escorregar nos dentes da polia, mas não tão apertada que coloque pressão desnecessária no motorUma correia muito frouxa causará perda de movimento, enquanto uma muito apertada pode forçar os rolamentos do motor e também levar a passos pulados. A tensão correta deve ser firme, com muito pouca folga ao pressionar a parte mais longa da correia. Se o seu impressora 3D Se tiver botões tensores, o ajuste é fácil. Caso contrário, você provavelmente precisará afrouxar o suporte de montagem da polia intermediária, esticar a correia com a mão e reapertar o suporte.

Segurança de polias

A polia motriz é a pequena engrenagem dentada fixada diretamente ao eixo do motor, geralmente fixada com um ou dois pequenos parafusos sem cabeça (também chamados de parafusos de fixação). Se esses parafusos estiverem, mesmo que ligeiramente frouxos, o eixo do motor pode girar sem prender totalmente a polia, o que é uma causa clássica de mudança de camada. Use a chave Allen do tamanho correto para garantir que estejam firmes. Fundamentalmente, um parafuso deve ser apertado contra a parte plana do eixo do motor para garantir que ele não deslize. Enquanto você estiver lá,Observe o caminho da correia para confirmar se a polia está perfeitamente alinhada para que a correia não esfregue nas paredes laterais.

3.Inspecionar e lubrificar componentes de movimento

Depois de inspecionar as correias e polias, sua próxima tarefa é certifique-se de que todos os componentes móveis da impressora estejam se movendo livrementeQualquer atrito adicional no sistema faz com que os motores trabalhem mais, o que os faz pular etapas e resultar em um deslocamento de camada. A inspeção é simples.

Primeiro, limpe as hastes metálicas lisas e os parafusos de avanço do eixo Z com um pano sem fiapos para remover graxa e poeira antigas e sujas. Em seguida, reaplique o tipo adequado de lubrificante. Para as hastes lineares lisas, um óleo de máquina leve serve, mas para os parafusos de avanço roscados, aplique um óleo branco mais espesso. lítio ou graxa à base de PTFE. Com tudo lubrificado, mova os eixos manualmente em toda a sua amplitude de movimento. Deve estar livre, sem pontos de atrito ou travamento. Se você encontrar atrito ou travamento, pode ser um problema mais crítico, como um rolamento desgastado ou uma haste torta que precisará ser substituída.

4. Verifique os motores de passo e drivers

Se você inspecionou as correias, polias e hastes-guia e ainda observa deslocamentos de camadas, o problema deve ser de natureza elétrica. Ou motores de passo eles próprios ou os chips de driver na placa-mãe que os operam podem estar com defeito.

Componentes de superaquecimento

Motores de passo certamente esquentam durante o uso, mas não devem estar quentes a ponto de você não conseguir tocá-los por um ou dois segundos. Um suspeito mais provável, porém, é um chip de driver de passo superaquecido na placa-mãe da impressora. Esses chips geralmente possuem pequenos dissipadores de calor. Quando a ventoinha que limpa o gabinete eletrônico está obstruída com poeira ou falha, os drivers podem esquentar o suficiente para desligar temporariamente para se protegerem. Essa falha temporária retira energia do motor, e ele perde os passos. Certifique-se de que o ventilador do seu aparelho eletrônico esteja limpo e girando livremente.

Ajuste de corrente do motor (Vref)

Para desvios contínuos e inexplicáveis, o corrente do motor pode estar configurado incorretamente. Esta configuração, também conhecida como Vref, controla o nível de potência fornecido aos motores. Se não receber corrente suficiente, eles enfraquecem e falham. Corrente excessiva superaquece tanto os motores quanto os drivers.

O ajuste de Vref é uma técnica de solução de problemas de alto nível que requer o uso de um multímetro na placa-mãe enquanto ela estiver ligada. Este é um procedimento complicado, com risco real de curto-circuito e danos irreparáveis ​​à placa-mãe da sua impressora se não for feito corretamente e com precisão. Você deve localizar e ler um tutorial passo a passo ou o manual oficial do modelo da sua impressora antes de tentar fazer isso. Para a maioria dos usuários, isso deve ser reservado como último recurso.

5. Fixe a plataforma de impressão e a estrutura

UM estabilidade da impressora é a sua base. Durante movimentos rápidos de impressão, até mesmo uma pequena oscilação na estrutura ou na mesa pode introduzir pequenos erros que, eventualmente, se somam a um deslocamento significativo da camada. Esse efeito é amplificado se você já tiver um problema mecânico limítrofe, como uma correia ligeiramente frouxa, pois as vibrações da oscilação podem fazer com que a correia deslize com mais facilidade.

3D printer Print Bed

Rigidez da estrutura

Revise toda a impressora e verifique se todos os parafusos estruturais que prendem a estrutura estão bem apertados. Isso é especialmente importante para impressoras montadas a partir de um kit, pois os parafusos podem se soltar com o tempo. Uma estrutura rígida resiste à vibração e garante que a geometria do sistema de movimento permaneça perfeitamente alinhada, o que é essencial para a precisão.

Estabilidade da cama

Em seguida, verifique a própria plataforma de impressão. Tente balançar suavemente a plataforma com a mão; não deve haver absolutamente nenhuma oscilação ou folga nela. Muitas impressoras usam um sistema de carrinho com rodas que deslizam em canais de extrusão de alumínio.Esses sistemas quase sempre têm uma "porca excêntrica" ​​em uma das rodas. Trata-se de uma porca sextavada com um furo descentralizado. Girar essa porca com uma chave inglesa aproxima ou afasta a roda do quadro, permitindo que você aperte o carro e elimine qualquer oscilação.

6. Evite colisões com a impressão

Mesmo com hardware perfeitamente ajustado, deslocamentos de camada ainda podem ocorrer se o bico colidir com a própria impressão. Isso acontece quando partes do modelo atrapalham o bico durante seu deslocamento em alta velocidade por espaços abertos.

A causa: deformações e artefatos de impressão

Existem dois culpados comuns para isso. Primeiro, as bordas de uma impressão podem esfriar, contrair e se soltar da placa de impressão — um problema conhecido como deformaçãoEm segundo lugar, pequenas bolhas ou fios de plástico podem se formar na superfície do modelo, muitas vezes devido a ajustes de retração ou temperatura imperfeitos. Se o bico, em alta velocidade, atingir um desses obstáculos sólidos, o impacto pode facilmente ser suficiente para tirar um motor do caminho.

A solução: Z-Hop e melhor ajuste

A solução mais direta para isso é uma configuração em seu software de fatiamento (como Cura ou PrusaSlicer) chamado Z-Hop. Esse recurso simplesmente levanta o bico um pouco antes de ele se mover, permitindo que ele passe com segurança por pequenas saliências ou bordas curvas.

Além disso, você pode abordar as causas raiz para evitar que os obstáculos se formem.

  • Para evitar deformações: Garanta uma excelente aderência da base limpando completamente a superfície de construção ou adicionando uma borda ou uma jangada à sua impressão.
  • Para evitar bolhas e fios: Ajuste suas configurações de retração, temperatura e extrusão. Isso resultará em uma superfície de impressão mais limpa, com menos obstáculos para o bico atingir.

7. Reduza a velocidade e a aceleração da impressão

Embora não seja a causa raiz, a alta velocidade pode expor outras fragilidades do seu sistema. Operar uma impressora em velocidades muito altas com aceleração agressiva sobrecarrega bastante as peças mecânicas. Se a correia estiver ligeiramente frouxa ou houver pouco atrito no sistema, isso pode não ser um problema em baixas velocidades, mas pode rapidamente levar à omissão de etapas quando a impressora tenta fazer mudanças bruscas de direção.

Se você suspeita que isso é um fator, simplesmente tente reduzir o geral velocidade de impressão no seu fatiador em 20-25% para sua próxima impressãoSe isso resolver o problema, você saberá que o problema está relacionado ao estresse mecânico. Para uma solução mais precisa, você pode diminuir os valores de "Aceleração" e "Solavanco" no firmware do seu fatiador ou impressora. Isso dá aos motores mais tempo para executar seus movimentos com precisão.

8. Use impressões de calibração para testes

Depois de fazer um ajuste, não perca horas em uma impressão grande só para ver se a correção funcionou. Em vez disso, use um modelo de teste pequeno e rápido. O clássico Cubo de calibração XYZ é perfeito para isso; imprime rapidamente e seus cantos afiados e lados planos fazem com que qualquer mudança de camada seja impossível de perder.

Este método permite que você seja sistemático. Ao observar uma mudança em uma impressão de teste, aplique uma correção potencial de cada vez — por exemplo, apertando uma correia ou ajustando uma porca excêntrica. Em seguida, imprima outro cubo.

  • Se a mudança desaparecer, você confirmou a solução.
  • Se a mudança persistir, você pode desfazê-la e passar para a próxima causa provável.

Este processo iterativo é a maneira mais eficiente de identificar o problema exato sem perder muito tempo ou Filamento para impressora 3D.

Estabeleça uma rotina para impressões 3D confiáveis!

Corrigir a mudança de camada se resume a ser proativo.Por verificar regularmente as correias e o sistema de movimento da impressora, manter os componentes limpos e lubrificados e usar configurações de impressão razoáveis, você pode resolver a maioria dos problemas antes que eles causem falhas na impressão. Trate sua impressora como qualquer outra ferramenta que requer manutenção ocasional. Essa abordagem simples e rotineira é a melhor maneira de garantir que sua máquina opere de forma confiável e produza as impressões de qualidade que você espera.

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