11 dicas para impressão 3D bem-sucedida com ABS, ASA, e PC

Se você quer peças mais resistentes e que lidem melhor com o calor do que PLA, você provavelmente vai olhar para ABS, ASAe policarbonato. Esses filamentos são mais difíceis de imprimir do que PLA. Eles exigem uma configuração mais cuidadosa e paciência, além de você ter que entender como eles se comportam. Dá mais trabalho, mas você pode criar peças que realmente funcionam em situações difíceis. O principal a lembrar é que controlar seu ambiente de impressão é mais importante do que qualquer outra coisa com esses materiais.

Dica nº 1: Equipe sua impressora com um hotend de alta temperatura, todo em metal

Muitas impressoras 3D básicas possuem um tubo de PTFE dentro do hotend. Quando a temperatura sobe acima de 240 °C, esse tubo pode começar a se romper. Isso pode liberar vapores nocivos e causar entupimentos com mais frequência. Isso acontece com frequência quando as pessoas tentam imprimir em temperaturas mais altas, necessárias para ABS, ASA, e especialmente PC.

Você precisará de um hotend totalmente metálico para imprimir esses materiais com sucesso. O revestimento de PTFE é retirado da zona aquecida por este tipo de hotend, para que possa atingir com segurança os 270°C necessários para ABS/ASA e os 300 °C ou mais que o policarbonato geralmente requer. Esta atualização garante que a temperatura permaneça estável e segura, para que os resultados sejam sempre os mesmos.

Dica nº 2: Um anexo não é negociável

ABS, ASA, e o PC tendem a encolher à medida que esfriam. Se esse resfriamento ocorrer muito rápido ou de forma irregular, a impressão pode deformar, com os cantos se levantando da mesa, ou as camadas podem se separar, o que é conhecido como delaminação. Um gabinete é a maneira mais eficaz de prevenir esses problemas. Ele retém o calor da mesa da impressora, criando um ambiente estável e quente ao redor da impressão. Isso retarda o processo de resfriamento e reduz o desgaste interno. stresses.Understanding as razões fundamentais por que usar um gabinete de impressora 3D pode esclarecer ainda mais seu papel crítico na obtenção dessas condições de impressão estáveis.

• Para ABS/ASA: Uma caixa simples, comprada ou feita em casa (com materiais como placas de acrílico), geralmente é suficiente. Ela retém calor suficiente para evitar a maioria das deformações e rachaduras.
• Para policarbonato (PC): O PC se beneficia muito de um ambiente mais quente e controlado. Para obter os melhores resultados, especialmente com peças maiores, uma câmara aquecida ativamente que consiga manter uma temperatura constante entre 50 e 70 °C é o ideal. Isso ajuda a garantir que as peças tenham boas propriedades mecânicas e deformação mínima.

Dica nº 3: Selecione a superfície certa da cama e mantenha-a aquecida

Uma boa adesão da primeira camada é fundamental. Esses materiais avançados precisam de uma cama de impressão quente para evitar que a base do modelo esfrie muito rápido, encolha e se desprenda.

• As temperaturas da cama são normalmente 100-110°C para ABS e ASA.
• O policarbonato geralmente requer temperaturas de leito ainda mais altas, geralmente entre 110-130°C.

O tipo de superfície de construção também é importante. Enquanto algumas pessoas usam vidro com adesivos, outras superfícies podem oferecer uma adesão mais confiável.

• Folhas de PEI (polieterimida): Folhas PEI são uma escolha popular, disponíveis em acabamentos lisos ou texturizados. Proporcionam boa aderência quando quentes e as peças geralmente se soltam facilmente após o resfriamento.
• Folhas de Garolite (G-10): Eles oferecem excelente adesão e durabilidade, tornando-os adequados para filamentos de nível de engenharia.

Dica nº 4: Mantenha seu filamento completamente seco

Muitos filamentos de alto desempenho são higroscópicos, o que significa que absorvem a umidade do ar. O policarbonato é particularmente propenso a isso, enquanto ABS e ASA também são afetados. Se o filamento estiver "molhado", a umidade se transforma em vapor no hotend, criando bolhas no plástico extrudado.Isso resulta em impressões fracas e quebradiças, com acabamento superficial ruim e aumento de fios, prejudicando a qualidade da impressão.

É crucial secar o filamento antes de imprimir. Um secador de filamentos dedicado é um investimento que vale a pena.

• Diretrizes de secagem: Normalmente, seco ABS/ASA em torno de 65°C e PC a 70-80°C por pelo menos 4-6 horas.
• Melhores práticas: Para materiais muito sensíveis como PC, impressão diretamente do secador de filamentos pode ajudar a garantir que ele permaneça seco durante todo o processo de impressão.

Dica nº 5: Domine a deformação com abas e jangadas

Mesmo com o ambiente controlado fornecido por um gabinete e uma cama aquecida, peças com cantos afiados ou pequenas áreas de contato com a cama ainda podem se levantar. Configurações do fatiador como bordas e jangadas podem ajudar.

• Borda: Uma aba adiciona várias linhas de filamento ao redor da base do seu modelo, aumentando sua área de contato com a base. Isso ajuda a segurar as bordas. Uma aba de 10 a 20 linhas é um bom ponto de partida para a maioria das peças.
• Jangada: Para peças muito propensas a deformações, como objetos longos e finos, uma estrutura de suporte oferece uma solução mais robusta. Uma estrutura de suporte consiste em uma base espessa de filamento impressa primeiro, e o modelo é então impresso sobre ela. Isso dá ao modelo uma base estável.

Dica nº 6: Use uma torre de temperatura para ajustar as configurações

Os fabricantes de filamentos fornecem recomendações faixas de temperatura, mas a temperatura ideal pode variar entre marcas e até cores. Imprimir um modelo de torre de temperatura ajuda a encontrar a melhor temperatura de extrusão para cada novo carretelEste modelo imprime seções em diferentes temperaturas, permitindo verificar a adesão das camadas, a qualidade da superfície e a formação de fios. Geralmente, você busca a temperatura mais alta que produza uma peça resistente com uma superfície limpa.

Intervalos iniciais: Para ABS/ASA, tente uma faixa de 240-260°C. Para policarbonato, comece entre 270-310°C.

Dica nº 7: Domine o ventilador de resfriamento (Dica: desligue-o)

Quando você imprime PLA, você sabe o quão importante é a parte do ventilador de resfriamento. Para ABS, ASA, e PC, por outro lado, a parte do ventilador de resfriamento pode muitas vezes dar errado. O resfriamento rápido do ventilador pode causar quedas de temperatura em certas áreas, o que pode fazer com que as camadas se separem e as peças enfraqueçamr.

Se você quiser imprimir a maioria desses materiais, ajuste a ventoinha de resfriamento parcial para 0% durante toda a impressão. Configurar o gabinete como falamos na Dica nº 2 e deixá-lo esfriar lenta e uniformemente é o que ajuda a criar uniões de camadas fortes. Essa regra geralmente é quebrada em modelos com grandes saliências ou tempos de camada muito curtos, que precisam de ajuda extra para endurecer rapidamente. Às vezes, uma velocidade de ventoinha muito baixa (10–25%) é usada, mas é melhor não usá-la.

Dica nº 8: Diminua a velocidade para melhor adesão das camadas

Na maioria das vezes, as pessoas querem uma impressão mais rápida, mas para esses produtos de engenharia, a qualidade da impressão e sua resistência são mais importantesEm velocidades de impressão entre 30 e 60 mm/s, cada camada tem mais tempo para derreter adequadamente e se unir à camada inferior. Isso torna a conexão entre as camadas mais forte e a peça mais resistente em todos os aspectos.

Dica nº 9: Deixe esfriar lentamente

Pode ser tentador remover uma impressão assim que ela estiver pronta, mas isso pode causar deformações. Se uma peça quente for exposta repentinamente ao ar mais frio do ambiente, ela pode sofrer choque térmico. Após a conclusão da impressão, desligue os aquecedores da impressora, mas mantenha o gabinete fechado. Deixe a peça e a base esfriarem gradualmente até a temperatura ambiente. As peças geralmente se soltam sozinhas à medida que esfriam.

Dica nº 10: Manuseie os vapores com responsabilidade

A segurança é importante.Ao imprimir ABS e ASA, estireno (um COV) é liberado, o que tem um odor forte e pode ser irritante.

• Melhor opção: Ventile os vapores do gabinete da impressora diretamente para fora usando um ventilador e dutos.
• Boa Alternativa: Use um carvão ativado e ELEPA filtro (como um BentoBox ou designs similares) dentro do gabinete para filtrar o ar.
• Mínimo: Certifique-se de que o ambiente tenha ótima ventilação.

Dica nº 11: Considere o recozimento pós-impressão para MaxForça máxima

Para peças que necessitam de máxima resistência e resistência ao calor, recozimento pode ser benéfico. Este processo de tratamento térmico ajuda a aliviar as tensões internas criadas durante a impressão. Para recozer uma peça, coloque-a em um forno de convecção sobre uma camada de areia (para sustentá-la e evitar flacidez) e aqueça-a até um pouco abaixo da temperatura de transição vítrea por cerca de uma hora. Em seguida, deixe esfriar lentamente no forno. Isso pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas da peça. Pesquise sempre a temperatura de recozimento específica para sua marca de filamento.

Dicas específicas sobre materiais: nuances são importantes

Embora essas dicas gerais se apliquem a todos os três materiais, cada um tem sua personalidade única que exige uma abordagem ligeiramente diferente.

Para ABS

Este é geralmente o primeiro material avançado que as pessoas tentam. É o mais tolerante dos três em relação à adesão à base de uma placa de PEI, mas também produz o odor mais perceptível. Para máxima adesão, especialmente em uma base de vidro, alguns usuários criam um "ABS "slurry" dissolvendo pedaços de sucata de ABS filamento em acetona e aplicando uma camada fina na placa de construção.

Para ASA

Pense em ASA como uma versão modernizada de ABS. É um pouco menos propenso a deformações e geralmente mais fácil de imprimir. Sua principal vantagem é a resistência superior aos raios UV, o que significa que não ficará quebradiço ou amarelado quando exposto à luz solar por longos períodos. Isso o torna a escolha ideal para qualquer peça funcional que será usada ao ar livre.

Para PC

O policarbonato existe em outra categoria de dificuldade e não é recomendado para iniciantesEste material é implacável com erros. A regra mais importante é manter o filamento perfeitamente seco; nunca pule a etapa de secagem. Você deve imprimir no ambiente mais quente e estável possível, o que torna uma câmara aquecida ativamente altamente recomendada. Se uma folha de PEI não estiver proporcionando adesão suficiente, um adesivo especializado como o Magigoo PC geralmente é necessário para fixar a primeira camada no lugar.

Imprima filamentos avançados com sucesso!

Impressão com ABS, ASA, e o policarbonato requer mais configuração do que PLA, mas os resultados justificam o esforço. Você precisa de equipamento adequado - um hotend totalmente metálico, gabinete e cama aquecida - além de atenção cuidadosa ao armazenamento do filamento e ao controle ambientalEmbora a curva de aprendizado seja mais íngreme e a segurança seja importante, esses materiais permitem criar peças funcionais que suportam estresse, calor e condições externas reais. Essa mudança da impressão para hobby para materiais de nível de engenharia transforma sua impressora em uma ferramenta para resolver problemas reais.