Como eliminar amarrações de impressão 3D
Poucas coisas na impressão 3D são tão frustrantes quanto esperar horas, apenas para retirar um modelo quase perfeito da plataforma de impressão e encontrá-lo coberto por fios finos e finos de plástico. Esses pelos irritantes, muitas vezes parecidos com os de uma aranha, podem arruinar a aparência de uma impressão que, de outra forma, seria impecável. Esse problema comum é conhecido como Encordoamento de impressão 3D.
Embora possa ser irritante, a boa notícia é que o encordoamento é um problema altamente solucionável. É quase sempre causado por um conjunto de configurações e condições específicas que podem ser testadas e corrigidas sistematicamente. Este guia é o seu plano de ação completo, fornecendo uma lista de verificação rápida para soluções rápidas e uma explicação detalhada para dominar seu impressora 3D.
O que é encadeamento de impressão 3D?
Em sua essência, Encordoamento de impressão 3D Isso acontece quando plástico derretido escorre do bico enquanto viaja entre dois pontos do seu modelo. Esse filamento vazado é esticado em um fio fino, que então esfria e se solidifica, criando o fio.
Você pode facilmente identificar os sinais de Encordoamento de impressão 3D em seus modelos:
- Barbas finas, semelhantes a cabelos, entre partes separadas de uma impressão (e.g., entre duas torres).
- Um efeito de "teia de aranha" dentro ou através das superfícies do seu modelo.
- Pequenos artefatos de aparência difusa na parte externa da sua impressão.
Lista de verificação de solução rápida para encadeamento de impressão 3D
Com pressa? Esta lista de verificação abrange as quatro áreas principais a serem investigadas, começando pela mais impactante.
- Ajuste as configurações de retração:Esta é a solução nº 1. O objetivo é puxar o Filamento para impressora 3D recue apenas o suficiente para aliviar a pressão do bico. Imprima um teste de torre de retração para encontrar a melhor distância e velocidade.
- Reduza a temperatura de impressão: Filamentos mais quentes são mais líquidos e vazam mais facilmente. Imprima uma torre de temperatura para encontrar a temperatura estável mais baixa para o seu material.
- Aumente a velocidade de deslocamento da impressora: O movimento mais rápido entre as peças impressas dá menos tempo para que as gotas formem fios.
- Seque seu filamento: A umidade oculta no filamento pode se transformar em vapor e empurrar o plástico para fora do bico, anulando todas as outras configurações.
Seu guia passo a passo para eliminar o encordoamento
Agora, vamos explorar cada um desses pontos em detalhes. Entender o "porquê" de cada solução ajudará você a resolver o problema permanentemente e dominar sua Impressão 3D processo.
1. Domine suas configurações de retração (a solução nº 1)
Esta é a configuração mais importante para combater o encordoamento. A retração é um mecanismo que alivia a pressão no hotend para evitar vazamentos durante os movimentos de deslocamento.
Por que isso é importante: Antes que a cabeça de impressão se mova para um novo local, o motor da extrusora puxa o filamento ligeiramente para trás. Essa ação semelhante à sucção impede que o plástico derretido vaze do bico enquanto viaja pelo ar.
Configurações principais para ajustar:
- Distância de retração: Como distante o filamento é puxado para trás (medido em mm).
- Velocidade de retração: Como rápido o filamento é puxado para trás (medido em mm/s).
Encontrando suas configurações ideais: Os valores perfeitos dependem muito do seu tipo extrusora.
| Tipo de extrusora | Distância de retração típica | Por que a diferença? |
| Acionamento direto | 0,5 mm a 2,0 mm | O curto caminho do filamento permite uma retração mínima e muito precisa. |
| Bowden | 2,0 mm a 7,0 mm | Uma distância maior é necessária para compensar a folga e a flexibilidade no longo tubo de PTFE. |
Seu plano de ação: Imprima uma "torre de retração" ou um modelo de teste de encordoamento dedicado de um site como Thingiverse ou Printables. Comece com o perfil padrão do seu fatiador. Observe os resultados e ajuste o Distância de retração (em incrementos de 0,5 mm) e Velocidade de retração (em incrementos de 5 mm/s) até que as cordas sejam eliminadas.
2. Otimize a temperatura de impressão
A temperatura do bico controla diretamente a viscosidade (o quão fluido é) do seu filamento.
Por que isso é importante: Pense em uma pistola de cola quente: quanto mais quente, mais a cola escorre. O mesmo vale para o filamento. Se a temperatura estiver muito alta, o plástico se torna excessivamente líquido e vaza facilmente do bico, mesmo com as configurações de retração perfeitas.
O Objetivo: Encontre a temperatura mais baixa possível para seu filamento específico que ainda resulte em boa adesão de camada e uma peça forte.
Seu plano de ação: Imprima uma "torre de temperatura". Este modelo de calibração especial imprime seções em temperaturas progressivamente mais baixas. Após a conclusão, inspecione-o para encontrar o ponto ideal onde a formação de filamentos é mínima, mas a qualidade de impressão ainda é excelente. Uma pequena gota de apenas 5-10°C muitas vezes pode fazer uma grande diferença.
3. Aumente sua velocidade de viagem
A velocidade de deslocamento é a taxa na qual a cabeça de impressão se move quando está não extrusão de plástico.
Por que isso é importante: A lógica é simples: quanto mais rápido o bico se move entre dois pontos, menos tempo há para o plástico derretido pingar. Um movimento lento dá à gravidade e à pressão do bico mais tempo para criar um fio.
O Objetivo: Mova a cabeça de impressão tão rapidamente que qualquer possível resíduo não tenha tempo de se transformar em um fio. Um movimento rápido pode efetivamente quebrar o fio antes que ele se forme.
Seu plano de ação: Localize a configuração "Velocidade de deslocamento" no seu fatiador. Se estiver abaixo de 120 mm/s, tente aumentá-la. Muitos impressoras 3D modernas pode facilmente lidar com velocidades de viagem de 150 mm/s a 200 mm/s sem qualquer impacto negativo na qualidade de impressão.
4. Verifique seu filamento: o culpado oculto
Se você ajustou suas configurações e ainda vê cordas, o problema pode estar no próprio material.
Por que isso é importante: Muitos filamentos (especialmente
O resultado: Essa pressão induzida pelo vapor pode anular completamente suas configurações de retração, causando vazamento constante e encordoamento severo que parece impossível de consertar.
Seu plano de ação: Seque o filamento. Embora usar um forno doméstico seja uma opção, é arriscado e pode deformar o carretel de plástico. O método mais seguro e eficaz é usar um secador de filamento dedicado. Esses aparelhos são projetados para aquecer suavemente um carretel por várias horas, removendo a umidade com segurança e restaurando o filamento à sua condição ideal de impressão.
Seu plano de ação para impressões 3D perfeitamente limpas
Dominar a arte de impressões limpas e sem fios é um passo importante em sua Impressão 3D jornada. A solução raramente é uma única configuração mágica, mas sim um processo sistemático de ajuste da sua máquina.
Seu plano de ação é claro: primeiro, ajuste suas configurações de retração usando um modelo de calibração. Próximo, ajuste a temperatura de impressão com uma torre de temperatura. Finalmente, sempre certifique-se de que seu filamento esteja seco, especialmente se você estiver usando materiais que absorvem umidade. Ao seguir este processo, você assume o controle total sobre sua impressora 3Ddesempenho, abrindo caminho para modelos consistentemente limpos e de qualidade profissional.
Perguntas frequentes sobre retração de filamentos e subextrusão
P1. Por que configurações que retraem muito o filamento causam subextrusão?
Quando a retração é muito forte ou ocorre muito rápido, ela suga o plástico derretido de volta da zona mais quente do hotend para a zona mais fria. Quando a impressão é retomada, há uma pausa até que o filamento atinja a ponta do bico. A pausa resulta em pequenos vacúolos e bolhas, que causam subextrusão durante o percurso.
Q2 . Esse problema pode ocorrer se eu estiver usando o tamanho incorreto de bico no meu fatiador?
Sim. Se você inserir um bico de 0,6 mm, mas o fatiador continuar acreditando que é de 0,4 mm, o software determinará o fluxo para a abertura menor. Máquina de impressão 3D então extrudará muito menos filamento do que o bico maior é capaz, resultando em muito pouco filamento saindo e impressões muito ruins.
Q3. O que é "fluxo de calor" e como ele causa subextrusão?
O aumento de temperatura ocorre quando o hotend não esfria o suficiente e o calor flui para cima a partir do bico. Isso amolece o filamento prematuramente, expandindo-o e fechando a barreira térmica. O atrito adicional trava o bloco, e a subextrusão aumenta até que não saia mais nada.
Q4.Why Minha impressora está imprimindo bem no início, mas não está extrudando plástico suficiente no meio?
Isso geralmente indica que há algo errado, ou piorando. Verifique se há alguma dobra no carretel de filamento que possa estar apertando. Também pode ser uma deformação térmica ocorrendo após uma hora de impressão, ou a engrenagem da extrusora acumulando gradualmente pó de plástico e não segurando bem o filamento.
P5. Como o tubo de PTFE pode causar subextrusão em impressoras Bowden?
Com o uso contínuo, à medida que o filamento passa para frente e para trás, uma ranhura pode ser gravada na face interna do tubo de PTFE, principalmente ao redor das conexões. A deterioração impede que o filamento passe facilmente. O motor da sua extrusora pode não ser potente o suficiente para empurrar o filamento com força, resultando em subextrusão contínua.
