O presidente do Departamento de Arte da Universidade de Utah Tech criou um dinossauro gigante em 3D com impressoras QIDI 3D

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A giant 3D-printed Tyrannosaurus Rex is on display at the Red Cliffs Mall in St. George, Utah, April 4, 2025.

Os compradores do Red Cliffs Mall em St. George, Utah, estão tendo uma surpresa pré-histórica inesperada: um enorme esqueleto de Tiranossauro Rex, com 12 metros de comprimento. Mas este T. Rex não é história antiga; é uma maravilha moderna. Impresso em 3D por Alex Chamberlain, chefe do Departamento de Arte da Universidade Tecnológica de Utah. Usando as impressoras 3D X-Max 3 e X-Plus da QIDI, Chamberlain trouxe esta réplica gigante de um dinossauro para a comunidade de St. George. É um exemplo impressionante do que a impressão 3D pode fazer e uma peça educativa incrível para todos que visitam o shopping. Veja a história de como este projeto incrível surgiu.

A giant 3D-printed Tyrannosaurus Rex is on display at the Red Cliffs Mall in St. George, Utah, April 4, 2025.

Como o Projeto T. rex começou

A inspiração de Alex Chamberlain não era exatamente nova – ele sempre foi fascinado por dinossauros. Ele disse Notícias de São Jorge sobre um momento crucial visitando um molde de crânio de T. rex em Provo, Utah: "Sempre fui louco por dinossauros, mas aquela experiência de chegar até aquele crânio, vê-lo na altura do peito e poder comparar meu tamanho foi realmente transformadora para mim. Realmente me inspirou a querer compartilhar essa experiência com outras pessoas."

Esse encontro despertou a ideia de construir um T. rex em escala real. Como professor de animação, Chamberlain viu uma maneira de unir suas habilidades de ensino com seu amor pela paleontologia. Ele sabia que esqueletos completos de T. rex são raros (existem apenas cerca de 30 em todo o mundo) e que os moldes custavam uma fortuna — cerca de US$ 120.000 —, o que os tornava inacessíveis em muitos lugares. Frustrado com isso, Chamberlain recorreu às suas habilidades em modelagem digital e impressão 3D para criar uma versão precisa e acessível. O T. rex era a escolha perfeita: todo mundo o conhece, e seu tamanho certamente impressionará frequentadores de shopping de todas as idades.

A boy is holding a 3D printed Tyrannosaurus Rex skeleton component to show everyone. This component is very large.

Por que a impressão 3D foi a escolha perfeita para este projeto

Exibições tradicionais de esqueletos de dinossauros em museus exigem recursos extensos e instalações especializadas. Tecnologia de impressão 3D ofereceu a Chamberlain uma alternativa revolucionária para dar vida à sua visão.

Custos de produção muito mais baixos do que a fundição tradicional

Réplicas com qualidade de museu geralmente envolvem métodos de fundição caros. Como mencionado, obter um molde de T. rex comercialmente custa cerca de US$ 120.000 – um valor alto demais para muitos. A impressão 3D reduziu esses custos porque dispensa moldes e desperdiça menos material. Isso tornou um projeto que parecia financeiramente impossível subitamente realizável.

Personalização digital precisa osso a osso

A impressão 3D deu a Chamberlain um controle incrível. Trabalhando com modelos digitais, ele pôde ajustar o tamanho, corrigir detalhes anatômicos e verificar a precisão antes de imprimir qualquer coisa. Isso significava que ele podia facilmente fazer alterações durante a fase de design, algo muito mais difícil com os métodos tradicionais.

Montagem baseada em componentes para um gigante de 39 pés

Talvez a maior vantagem de um projeto tão grande tenha sido a impressão do esqueleto em seções. Cada osso pôde ser impresso separadamente e depois montado. Isso resolveu muitos problemas práticos: ficou mais fácil transportar peças gerenciáveis ​​para o shopping, e as peças puderam ser dimensionadas para caber no QIDI. impressoras 3D, peças individuais podiam ser reimpressas, se necessário, e a montagem no shopping era mais simples. Essa abordagem peça por peça foi fundamental para transformar um design digital no esqueleto gigante que agora encanta os visitantes do Red Cliffs Mall.

As ferramentas por trás do T. rex: as impressoras X-Max 3 e X-Plus da QIDI

Para realizar este projeto do tamanho de um dinossauro, Chamberlain contou com dois QIDI impressora 3D modelos: o X-Max 3 e o X-Plus. Eles trabalharam bem juntos para o trabalho.

Alex Chamberlain works on a giant 3D-printed Tyrannosaurus Rex in St. George, Utah.

Grandes volumes de construção para impressão de segmentos ósseos substanciais

Tanto o QIDI X-Max 3 quanto o X-Plus possuem plataformas de construção espaçosas, permitindo que Chamberlain imprima componentes ósseos de tamanho considerável em uma única tiragem. Essa capacidade reduziu significativamente o número de peças separadas necessárias para o esqueleto de 12 metros, simplificando o processo de montagem e mantendo a integridade estrutural.

Câmaras de impressão fechadas para qualidade consistente

O design fechado de ambos os modelos de impressora proporcionou um ambiente de impressão controlado — essencial para manter a temperatura constante durante as longas sessões de impressão necessárias para componentes maiores. Esse recurso ajudou a evitar problemas comuns de impressão 3D, como deformações ou separação de camadas, que podem ocorrer com flutuações de temperatura.

Desempenho confiável para impressões de longa duração

Criar um projeto dessa magnitude exigiu centenas de horas de impressão contínua. As impressoras QIDI demonstraram confiabilidade excepcional durante todo esse processo exigente. Cada segmento ósseo, dos enormes fêmures às delicadas vértebras da cauda, ​​exigiu extrusão precisa por longos períodos — uma prova da durabilidade das máquinas.

Fluxo de trabalho de máquina dupla para maior produtividade

O uso simultâneo da X-Max 3 e da X-Plus permitiu à Chamberlain acelerar significativamente o processo de produção. Enquanto uma impressora trabalhava em componentes estruturais maiores, a outra podia produzir simultaneamente elementos com várias peças menores. Esse fluxo de trabalho paralelo foi crucial para a conclusão de um projeto tão extenso dentro de um prazo prático.

3D printed Tyrannosaurus Rex skeleton components

O Trabalho da Criação: Montando um Quebra-Cabeça Pré-Histórico

Passar de arquivos digitais para um esqueleto gigante exigiu planejamento cuidadoso e muito trabalho. Primeiro, vieram os modelos 3D dos ossos do T. rex. Esses arquivos digitais foram inseridos em software de fatiamento, que informa à impressora como construir o objeto camada por camada. Com tantos ossos para imprimir, só preparar os arquivos já era um trabalho enorme.

Então, o Impressoras QIDI iniciou o longo processo de impressão, camada por camada, moldando lentamente cada osso a partir do filamento. Escolher o material certo também era fundamental – precisava ser resistente, mas não muito pesado ou caro. Chamberlain utilizou plástico ABS por sua resistência e capacidade de ser soldado com solvente e acetona. Depois que todas as peças foram impressas, o verdadeiro quebra-cabeça começou: montar cuidadosamente cada segmento ósseo, garantindo que tudo se alinhasse corretamente para criar o esqueleto final impressionante.

T. rex impresso em 3D de 11 metros agora em exposição no Red Cliffs Mall

O esqueleto finalizado do T. rex agora é uma grande atração no Red Cliffs Mall em St. George, chamando a atenção de compradores e visitantes.

Alex Chamberlain completes a 3D-printed model of a giant Tyrannosaurus rex head, which he assembles in his home warehouse.

Um gigante pré-histórico em tamanho real

O esqueleto exposto se estende por impressionantes 12 metros de comprimento e atinge 4 metros de altura na altura do quadril. Se posicionado totalmente em pé, este gigante pré-histórico teria aproximadamente 6 metros de altura. Essas dimensões realistas dão aos visitantes uma sensação genuína da presença imponente do T. rex, algo difícil de ser apreciado em livros didáticos ou em modelos menores de museus.

Envolvimento da comunidade por meio de eventos interativos

O shopping adotou o dinossauro como mais do que apenas uma exposição, organizando um concurso "Dê um nome ao dinossauro", no qual os membros da comunidade podem dar ao T. rex seu nome oficial. O concurso está sendo realizado online pelo site do shopping e pelas redes sociais.

Como parte do evento T. rex, o Red Cliffs Mall está oferecendo vários prêmios, incluindo passes de temporada para o Jellystone Water Park, vales-presente de $ 100 e passes para o parque aquático próximo museu dos dinossauros. Esses incentivos ajudaram a gerar um interesse local significativo na exposição.

Parceria Educacional com Atrações Locais

O gerente geral do shopping, Cory Ashby, explicou que a instalação se encaixa perfeitamente no objetivo do shopping de unir as pessoas e engajar a comunidade. O shopping firmou parcerias com atrações locais de dinossauros, incluindo o museu de dinossauros nas proximidades, e está lançando um "Passaporte para o Verão"programa criado para levar as crianças para fora e envolvê-las em atividades divertidas.

Essa colaboração transforma o shopping de um simples destino de compras em um centro comunitário de educação e entretenimento, com o T. rex impresso em 3D servindo como o embaixador pré-histórico perfeito.

A boy lies next to a giant 3D printed Tyrannosaurus Rex

Crie seu espetacular projeto impresso em 3D com QIDI

O projeto T. rex de Alex Chamberlain é um exemplo fantástico de como a criatividade encontra a tecnologia. Usando impressoras QIDI X-Max 3 e X-Plus, ele transformou um conceito digital em um enorme dinossauro de 12 metros que agora é um sucesso na comunidade de St. George.

Mostra como a impressão 3D está abrindo portas para educadores, artistas e criadores, tornando projetos ambiciosos como este mais realizáveis ​​do que nunca. Seja para educação, arte ou invenção, as ferramentas certas podem ajudar a dar vida a grandes ideias.

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Perguntas frequentes

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A impressão 3D é um processo de criação de objetos tridimensionais a partir de um arquivo digital. Envolve a sobreposição de materiais, como plástico ou metal, para construir o produto final. Essa tecnologia inovadora permite personalização e prototipagem rápida.

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