Su guía para reparar la subextrusión en una impresora 3D
Has esperado horas a que tu impresión esté lista, solo para retirarla de la placa de impresión y llevarte una decepción. Es uno de los problemas más comunes y frustrantes en la impresión 3D: el modelo es débil, está lleno de huecos y tiene una textura áspera y fibrosa. Este problema tiene un nombre: subextrusión..
Afortunadamente, casi siempre se puede solucionar. La subextrusión tiene varias causas posibles, pero se puede diagnosticar y solucionar con un enfoque lógico y paso a paso. Esta guía le guiará a través de ese proceso., desde simples comprobaciones de software hasta mantenimiento esencial de hardware, para que su impresora 3D vuelva a funcionar perfectamente.

¿Qué es la subextrusión en la impresión 3D y cómo detectarla?
En términos simples, La subextrusión ocurre cuando su impresora 3D no puede expulsar la cantidad de filamento que requiere el trabajoLa impresora avanza por la ruta correcta, pero no aplica suficiente material, lo que da como resultado una impresión con aspecto deficiente. Esto afecta la apariencia del modelo y, lo que es más importante, su resistencia estructural.
Aquí están los Señales clásicas de una impresora 3D que extruye poco:
- Huecos entre capas.
- Faltan capas enteras por completo.
- Estructuras de relleno muy delgadas, tenues o incompletas.
- Una textura de superficie áspera, picada o cubierta de agujeros.
- Impresiones que se sienten notablemente frágiles y débiles.
Comience aquí: ¿Sus configuraciones de corte están causando una extrusión insuficiente?
Antes de elegir una herramienta, siempre revise la configuración de su cortadora. Este es el mejor punto de partida, ya que las soluciones son rápidas, fáciles y, a menudo, resuelven el problema por completo. Una configuración incorrecta en su software de corte es una causa frecuente de problemas de impresión 3D.
| Configuración de la cortadora | El problema común | Qué hacer (La solución) |
| Multiplicador de caudal/extrusión | La configuración es demasiado baja, lo que provoca que la impresora presione intencionalmente menos plástico del necesario. | Asegúrese de que esté configurado al 100 % como referencia. Para mayor precisión, calibrándolo imprimiendo un cubo hueco y midiendo el espesor de su pared con un calibrador. |
| Temperatura de impresión | El hotend está demasiado frío, lo que hace que el filamento sea demasiado espeso y viscoso para fluir libremente a través de la boquilla. | Comprueba el rango de temperatura recomendado en tu carrete de filamento. Intenta aumentar la temperatura en incrementos de 5 grados para ver si mejora el flujo. |
| Velocidad de impresión | La impresora se mueve demasiado rápido para que el hotend derrita adecuadamente el filamento a tiempo. | Intente reducir la velocidad general de impresión o aumentar la temperatura de impresión para compensar la alta velocidad. |
| Diámetro del filamento | La cortadora está configurada en un diámetro incorrecto (e.g., 2,85 mm) mientras utiliza filamento de 1,75 mm. | Verifique nuevamente que esta configuración en el perfil de la máquina de su cortadora coincida perfectamente con el diámetro especificado en su carrete de filamento (generalmente 1,75 mm). |
¿El hardware de tu impresora 3D es el problema?
Si ha confirmado que la configuración de su segmentación de datos es correcta y el problema persiste, el siguiente paso es Inspeccione el hardware físico de su impresora 3DEstos problemas mecánicos son causas muy comunes de una extrusión deficiente.

Compruebe si hay una boquilla obstruida
- Qué buscarUna obstrucción parcial es más común que una completa.Puede que lo veas filamento de impresora 3D se curva hacia un lado al salir de la boquilla o siente una resistencia adicional al empujar manualmente el filamento.
- SoluciónRealice una extracción en frío. Caliente la boquilla, introduzca un poco de filamento manualmente, deje que se enfríe hasta la mitad y luego retírelo con firmeza. Esto suele arrastrar los residuos.
Inspeccionar el conjunto del extrusor
- Qué buscarEl engranaje tallado (el dentado) puede obstruirse con polvo de plástico, lo que provoca que resbale. El brazo tensor también puede estar demasiado flojo o demasiado apretado.
- SoluciónUtilice un cepillo pequeño de latón para limpiar los residuos de los dientes del engranaje. Ajuste el tornillo de tensión para que el engranaje sujete el filamento firmemente, pero sin aplastarlo.
Examinar la trayectoria del filamento
- Qué buscar:Enredos en el carrete o un tubo Bowden (si tiene uno) que está muy doblado, enroscado o tiene desgaste visible en el interior.
- SoluciónAsegúrese de que el carrete gire libremente. Si tiene un Sistema BowdenRevise y elimine cualquier curvatura cerrada. Considere reemplazar el tubo de PTFE si presenta desgaste.
¿Podría su filamento ser el culpable oculto de su problema de impresión 3D?
Si su software y hardware no funcionan, El filamento en sí puede ser la raíz del problema.. De baja calidad o deficiente filamento almacenado puede ser la causa oculta de muchos dolores de cabeza en la impresión 3D.
Problema: Inconsistencia de diámetro
- Síntoma:La extrusión se ve desigual, y algunas partes se ven mejor que otras.
- SoluciónUtilice un calibrador digital para medir el filamento en varios puntos a lo largo de su longitud. Si el diámetro varía más de lo indicado por el fabricante... tolerancia (e.g., ±0,03 mm), el filamento es de baja calidad y debe reemplazarse.
Problema: Filamento húmedo
- SíntomaSe oye un crujido o estallido característico de la boquilla durante la impresión. La superficie de impresión se ve rugosa y la adherencia de las capas es deficiente.
- SoluciónUtilice un secador de filamento específico para eliminar la humedad de la bobina según las instrucciones del fabricante. Guardar el filamento en un recipiente hermético con desecante puede evitar este problema.
Imprima con confianza: Resumen final sobre la subextrusión
Solucionar la subextrusión puede parecer una tarea abrumadora, pero un enfoque sistemático lo hace factible. Al revisar primero lo más sencillo (configuración del cortador) y luego pasar a los componentes físicos (hardware y filamento), puede diagnosticar y solucionar eficazmente la causa raíz de sus problemas de impresión 3D.
Piensa en tu impresora 3D de consumo Como cualquier otra herramienta de precisión, requiere mantenimiento y calibración ocasionales para funcionar de manera óptima. Aprender a solucionar problemas como la subextrusión es una parte fundamental del proceso de impresión 3D.Una vez que lo domines, serás recompensado con impresiones consistentes, fuertes y hermosas en todo momento.
Preguntas frecuentes sobre la subextrusión
P1. ¿Por qué una retracción rápida o brusca produce subextrusión?
Una retracción demasiado rápida o demasiado fuerte arrastra el plástico derretido hacia la sección más fría del hotend. Al reanudar la impresión, se produce un retraso hasta que el plástico regresa a la punta de la boquilla. Esto forma pequeños huecos y burbujas, lo que provoca una subextrusión durante el desplazamiento de la impresora.
Q2 ¿Podría ser que colocar una boquilla de tamaño incorrecto en mi cortadora sea la causa?
SíDigamos que inserta una boquilla de 0,6 mm, pero su cortadora asume que es de 0,4 mm; el software calculará el flujo para el tamaño reducido.La impresora entonces extruirá significativamente menos de lo que la boquilla más grande es capaz de extruir, lo que dará como resultado impresiones extremadamente frágiles y poco material depositado.
P3. ¿Qué es la fluencia térmica y cómo provoca subextrusión?
La fluencia de calor se produce cuando el hotend no se enfría lo suficiente y el calor se transfiere desde la boquilla hacia arriba. El filamento se vuelve demasiado flexible en el momento menos indicado, se expande y se atasca en el calefactor. La fricción adicional continúa acumulándose hasta que se obstruye, lo que provoca una subextrusión cada vez mayor hasta que el filamento se detiene por completo.
P4. ¿Por qué mi impresión comienza bien, pero luego pierde material a mitad de camino?
Normalmente, eso indica un problema que empeora con el tiempo.Busque un enredo en el carrete de filamento que se está tensando. También podría deberse a una fuga de calor después de una hora de impresión, o a que el engranaje del extrusor se llena gradualmente de polvo plástico y pierde su agarre sobre el filamento.
P5. ¿Por qué el tubo de PTFE provoca subextrusión en las impresoras Bowden?
El filamento se desplaza hacia adelante y hacia atrás dentro del tubo de PTFE, creando una ranura en el tubo, particularmente alrededor de los accesorios, con el tiempo. Esto provoca una fricción que impide que el filamento se deslice suavemente.. El motor del extrusor es demasiado débil para empujar fácilmente el filamento, lo que genera una subextrusión constante.