QIDI PETG -GF
Propiedades mecánicas mejoradas y resistencia química
Ofrece una resistencia, rigidez y resistencia al impacto superiores en comparación con los estándares.
Presenta una fuerte tolerancia a los disolventes comunes (e.g. (alcoholes, soluciones jabonosas), lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones cotidianas y entornos domésticos.
Acabado mate texturizado y mayor estabilidad dimensional.
Las fibras de vidrio proporcionan un acabado mate que oculta las líneas de las capas y mejora la estabilidad en impresiones de gran formato.
Intrínsecamente no conductor
Proporciona aislamiento eléctrico, lo que lo convierte en un material ideal para componentes electrónicos, carcasas protectoras y accesorios donde la seguridad eléctrica es fundamental.
Excelente resistencia a bajas temperaturas
Mantiene la integridad estructural y el rendimiento mecánico en ambientes fríos, evitando la fragilización y garantizando un funcionamiento fiable en aplicaciones exteriores, automotrices o de refrigeración.
Escenarios de aplicación multifuncionales
Equipado con chip RFID
Gracias a su chip RFID, los parámetros se identifican automáticamente, eliminando la necesidad de ajustes manuales.
Consejos de impresión
- Secado previo a la impresión:
PETG -GF es altamente hygroscopic.Moist El filamento puede provocar formación de hilos y una reducción de la resistencia durante printing.It Se recomienda secar a 65 °C durante 5-8 hours.For Para impresiones prolongadas, se recomienda utilizar una caja de secado o un secado continuo durante la impresión. - Recomendación de boquilla: El contenido de fibra de vidrio es altamente abrasivo y puede desgastar rápidamente las boquillas de latón estándar, lo que provoca el agrandamiento y la extrusión de la boquilla. inaccuracies.A Se recomienda una boquilla de acero endurecido o de mayor dureza.
📚Para obtener más detalles, consulte: Guía de filamentos en WIKI.
Envases al vacío de papel de aluminio
Según las pruebas realizadas, la tasa de transmisión de vapor de agua de los envases sellados convencionales es del 4,76 %, mientras que la del envase de aluminio al vacío que utilizamos es de tan solo el 0,014 %. Esto demuestra que el envase de aluminio al vacío es más resistente al agua.
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