Como eliminar cantos salientes da impressão 3D

A protuberância nos cantos pode transformar uma impressão 3D perfeita em uma com formas arredondadas e imprecisas nas bordas. Este guia aborda esse problema de frente.

Vamos dar uma olhada no que causa o abaulamento dos cantos e também dar algumas soluções práticas que eliminarão esse problema. Dos ajustes básicos de calibração para métodos avançados de modificação de hardware, as melhores técnicas são abordadas, do iniciante ao especialista, e permitem maiores conquistas técnicas ao imprimir impressões mais nítidas e precisas, geralmente aumentando a qualidade de objetos impressos em 3D.

Causas de cantos salientes em impressões 3D

Cantos salientes surgem de várias causas raiz associadas à configurações da impressora, o ambiente circundante, e as propriedades do material. Conhecer as causas tornará necessário encontrar soluções eficazes que garantam impressões de qualidade, com cantos nítidos e precisão.

1. Excesso de filamento (extrusão excessiva)

A superextrusão ocorre quando a impressora extruda mais filamento do que o necessário. Esse excesso de material se acumula nos cantos e cria saliências. Esse problema se agrava ainda mais em caso de mudanças de direção na cabeça de impressão, pois a pressão no bico pode fazer com que o filamento flua de forma irregular.

2. Resfriamento irregular

Deformação e o inchaço pode ser causado por diferentes taxas de resfriamento na impressão. Os cantos tendem a permanecer mais quentes por mais tempo do que o resto da peça. O resfriamento parcial e o encolhimento de partes da impressão em taxas diferentes podem causar distorção na impressão, especialmente nos pontos de canto.

3. Impressão muito rápida

Altas velocidades de impressão podem levar a alguns problemas de qualidade. À medida que a cabeça de impressão se move em curvas em alta velocidade, ela pode arrastar o excesso de filamento. É essa ação de puxar que causa protuberâncias, principalmente em curvas fechadas, pois a rápida mudança de direção afetará a forma como o filamento é depositado.

4. Desnivelamento da base de impressão

Em primeiro lugar, uma cama de impressão não planar pode causar problemas mesmo nos estágios iniciais. Uma superfície não uniforme resulta em inconsistências na primeira camada, que podem piorar com o acúmulo de impressões. Essas inconsistências geralmente se manifestam como saliências ou outras falhas, especialmente nos cantos.

5. Configurações incorretas da primeira camada

A primeira camada é realmente crítica para uma boa impressão. Os problemas que podem causar problemas no processo de impressão, afetando toda a impressão, são a altura do bico ou a quantidade de extrusão incorreta. A primeira camada mal ajustada pode criar instabilidade e abaulamento dos cantos nas camadas superiores.

6. Temperatura errada

A temperatura desempenha um papel fundamental na qualidade da impressão. Quando o bico está muito quente, o filamento permanece muito líquido e pode fluir livremente, causando protuberâncias. Quando está muito frio, as camadas podem não aderir bem umas às outras, o que também pode levar a pontos fracos que podem inchar ou deformar.

Estratégias para eliminar cantos salientes de impressão 3D

Existem várias maneiras de se livrar de um canto saliente. Cada um desses métodos visa a origem do problema, permitindo impressões mais nítidas e precisas.

1. Calibre sua impressora

Calibração adequada evitará que os cantos fiquem salientes. Primeiro, ajuste os passos da extrusora para garantir que ela empurre a quantidade certa de filamento; em seguida, ajuste as configurações de avanço de pressão para minimizar o vazamento nas mudanças de direção. Para a mesa de impressão, use uma técnica de nivelamento comprovada, como nivelamento de malha ou nivelamento automático da mesa, para criar uma superfície de impressão perfeitamente plana para suas impressões.

2. Otimize as velocidades de impressão

Encontrar a velocidade de impressão certa é uma questão de equilíbrio entre qualidade e eficiência.Com velocidades mais baixas, o resultado geralmente é melhor, especialmente para modelos detalhados. Você também pode ampliar as impressões em áreas com menos detalhes, aumentando a velocidade e diminuindo a velocidade nos cantos e detalhes complexos. Experimente velocidades diferentes para encontre o ponto ideal onde sua impressora e filamento funcionam melhor.

3. Melhore o resfriamento

Também evita a formação de deformações e protuberâncias. Ajuste a velocidade e a direção do seu ventilador de resfriamento para um fluxo de ar uniforme sobre a impressão. Se possível, troque por um ventilador mais potente ou direcional. Para resfriamento camada por camada, aumente a velocidade gradualmente ao longo da impressão. Quanto mais tempo uma camada leva para ser impressa, mais tempo o objeto esfria em detalhes minúsculos e complexos.

4. Ajuste fino das configurações da primeira camada

Uma primeira camada bem calibrada é a base de uma impressão bem-sucedida. Ajuste cuidadosamente a altura do bico para que fique baixa o suficiente para causar um leve esmagamento do filamento, mas não o suficiente para raspar a cama. A calibração da largura da primeira camada é necessária para criar uma boa adesão. Equilibre a adesão com a superextrusão para imprimir a camada inicial, experimentando com multiplicadores de extrusão.

5. Ajuste as configurações de temperatura

Uma das variáveis ​​mais importantes em relação à qualidade de impressão é temperatura. Você quer que a temperatura do bico seja otimizada para um fluxo suave do filamento sem superaquecimento. A temperatura da cama afetará a adesão da primeira camada e a estabilidade geral da impressão. Diferentes materiais têm perfis de temperatura específicos, onde PLA geralmente requer temperaturas muito mais baixas do que ABS ou PETG. Você deve sempre consultar as recomendações fornecidas pelo fabricante e fazer ajustes finos com base na sua impressora específica e environment.QIDI As impressoras 3D são equipadas com câmaras de controle de temperatura, o que pode garantir melhor a qualidade geral da impressão.

Soluções avançadas para problemas persistentes de protuberância em impressões 3D

Quando o abaulamento dos cantos não pode ser resolvido por métodos convencionais, soluções mais avançadas podem ser aplicadas. Essas soluções avançadas incluem atualizações de hardware e ajustes sofisticados de software que podem garantir a qualidade ideal das impressões.

1. Atualize os sistemas de refrigeração

Na sua impressora, substituir o ventilador de estoque por um modelo mais potente, ou instale vários para cobrir uma área maior. Ventiladores do tipo soprador podem soprar correntes de ar mais fortes e focadas. Com um duto de resfriamento parcial especializado, é possível direcionar o fluxo de ar com grande precisão exatamente para onde for necessário, melhorando significativamente a qualidade dos cantos.

2. Melhore a estabilidade da plataforma de impressão

Adicionar suportes para reduzir o movimento da mesa. Também é possível usar uma placa de mesa mais espessa ou adicionar uma superfície de vidro ou metal com retificação de precisão que seja perfeitamente plana. Se a estabilidade for um problema, pode-se considerar o uso de um sistema de placa de impressão magnética flexível para obter o melhor dos dois mundos em termos de estabilidade durante a impressão e fácil remoção da impressão.

3. Refinar as configurações do Slicer

Aplicar o coasting para liberar a pressão antes que o bico se mova para um canto. Ative a limpeza da parede externa para transições mais limpas nos cantos. As configurações de pentear são definidas para reduzir os movimentos de deslocamento sobre a área impressa, minimizando vazamentos e saliências. Essas configurações mostram as configurações detalhadas que serão aplicadas no processo de impressão.

4. Implementar código G personalizado

Ajustes de velocidade específicos para cada canto podem ser criados para reduzir a velocidade de impressão pouco antes de atingir ângulos agudos. Adicione comandos de retração nos locais exatos onde são necessários para evitar o acúmulo de material em excesso. Em seguida, crie sequências personalizadas de código G inicial e final para melhor adesão à mesa e acabamentos mais limpos. Isso pode melhorar bastante a qualidade das impressões, especialmente em áreas problemáticas, como cantos.

Dicas de design para evitar protuberâncias em impressões 3D

Onde os ajustes nas configurações da impressora e no hardware são importantes, decisões inteligentes de design também podem fazer com que as impressões nos cantos não fiquem salientes. Aqui estão algumas dicas de design que ajudarão a melhorar a qualidade da impressão desde a fase de modelagem.

1. Modificar a geometria do modelo

Adicionar chanfros ou filetes para cantos vivos no seu modelo. Algo tão pequeno como isso pode reduzir significativamente a concentração de tensões, melhorando significativamente a qualidade da impressão. Para chanfros, 45° geralmente é um bom ângulo, embora os filetes devam ter um raio relevante para o tamanho do seu bico. Ao projetar, considere como seu modelo será impresso camada por camada.

2. Otimize a orientação da impressão

Escolha a melhor orientação para o seu modelo minimizar saliências e reduzir a necessidade de suportes. Posicione elementos críticos, como cantos vivos, de forma que não fiquem paralelos à mesa de impressão. Isso pode ajudar a distribuir a tensão de forma mais uniforme e reduzir a probabilidade de protuberâncias. Considere dividir modelos complexos em várias partes para facilitar a impressão e a montagem.

3. Selecione materiais apropriados

Diferentes filamentos se comportam de maneira única durante a impressão. Alguns materiais, como PLA, são menos propensos a deformações e protuberâncias em comparação com ABS ou PETGConsidere usar filamentos com compostos adicionados que melhorem a estabilidade dimensional. Para modelos com detalhes finos ou cantos vivos, experimente filamentos projetados para impressão de alta resolução.

Obtenha impressões 3D mais nítidas agora!

Corrigir cantos salientes na impressão 3D depende de entender o problema e empregar a solução correta. Os princípios básicos incluem a calibração da impressora e as configurações de temperatura adequadas. Os mais complexos envolvem a atualização do sistema de refrigeração ou ajustes nas configurações do fatiador. Vale ressaltar também que, muitas vezes, um bom design pode evitar que muitos problemas aconteçam. impressora 3D será diferente e levará algum tempo, além de experimentação contínua. Siga estas dicas e você estará mais perto de criar impressões 3D mais nítidas e com melhor aparência.