QIDI PET Filamento para impresora 3D GF
PET -GF está especialmente desarrollado para el proceso de impresión 3D FDM. El sustrato está hecho de PET Material de ingeniería con características de baja absorción de humedad, alta resistencia, resistencia a la deformación, resistencia a los disolventes y alta resistencia al calor. Presenta buena estabilidad dimensional durante la impresión, no se deforma, no se encoge, no tiene olor y no requiere aislamiento térmico.
Dile adiós a la deformación
La estructura de cadena molecular de
PET -Las impresiones GF son adecuadas para entornos especiales.
Compatibilidad de accesorios
| Recomendado | No recomendado | |
| Placa de construcción | Placa de PC | |
| Hotend | Boquilla de acero endurecido (0,4/0,6/0,8 mm), boquilla bimetálica (0,4/0,6/0,8 mm), boquillas de carburo de tungsteno (0,4/0,6/0,8 mm) | Boquilla chapada en latón/cobre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Pegamento | Barra de pegamento/Aerosol adhesivo 3D LAC | / |
| Configuración de impresión recomendada | |
| Ajustes de secado (horno de secado rápido) | 100-120 °C, 4-8 h |
| Impresión y mantenimiento de la humedad del contenedor | < 15% HR (Sellado, con desecante) |
| Temperatura de la boquilla | 260 - 320 °C |
| Temperatura de la cama (con pegamento) | 80 °C |
| Velocidad de impresión | 30-200 mm/s |
| Propiedades físicas | |
| Densidad | 1,38 g/cm³ |
| Temperatura de reblandecimiento de Vicat | 148,8 °C |
| Temperatura de deflexión térmica | 86,7 °C |
| Temperatura de fusión | 251 °C |
| Índice de fusión | 5.3 g/10 min |
| Propiedades mecánicas | |
| Sin recocido/Recocido | |
| Resistencia a la tracción | 64,65±3,12MPa/70,86±2,86MPa |
| Tasa de elongación a la rotura | 1,14 ± 0,11 % |
| Módulo de flexión | 3201,0±57,42 MPa/3650,32±65,81 MPa |
| Resistencia a la flexión | 98,62±0,84MPa/114,87±3,0MPa |
| Fuerza de impacto | 12,68±1,61 kJ/m²/6,56±0,68 kJ/m³ |
Consejos de impresión
Sugerencias adicionales
1. Aunque la absorción de humedad de
2. Después de humedecer el material, habrá más goteo de impresión, burbujas extruidas y una superficie de impresión rugosa. Seque el filamento en un horno a 100-120 ℃ durante 4-6 h para restaurar la calidad de impresión.
3. Se deben seleccionar boquillas de acero endurecido y de calidad superior, lo que mejorará eficazmente la calidad de impresión. Además, se recomienda que el grosor del bloque calefactor no sea inferior a 12 mm.
4. Después de la impresión, la pieza impresa se puede recocer para mejorar aún más la resistencia de
5. El filamento tiene un alto contenido de fibra de vidrio de corte corto y ha sido secado en fábrica, lo que lo hace más quebradizo y propenso a romperse. Esto es un fenómeno normal.
Hora de llegada
Se espera que esté en stock en almacenes locales en 1-2 meses.
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