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QIDI PEBA 95A
PEBA 95A es un material de impresión 3D de alto rendimiento que combina la resistencia mecánica del nailon con la excepcional elasticidad de un elastómero. Sus características más distintivas, en comparación con el TPU estándar, son su excelente retorno de energía (rebote) y su ligereza (baja densidad), junto con la capacidad de mantener una flexibilidad y resistencia a la fatiga excepcionales incluso en frío extremo. Este perfil único, ligero pero elástico, lo convierte en la opción ideal para equipamiento deportivo profesional, sistemas de amortiguación avanzados y componentes industriales de alto rendimiento.
Máximo retorno de energía.
Con una histéresis excepcionalmente baja, el PEBA recupera su forma instantáneamente tras la compresión. Mientras que el EVA tradicional ofrece un retorno de energía del 50-60%, el PEBA alcanza más del 70%, convirtiendo eficientemente el impacto en energía cinética explosiva.
Densidad ultraligera
Diseñado para aplicaciones donde el peso es un factor crítico, el PEBA es más de un 12 % más ligero que el TPU 95A estándar. Reduce significativamente el peso total de las piezas sin comprometer su resistencia, lo que lo convierte en la mejor opción para equipamiento deportivo profesional y componentes aeroespaciales.
Resistencia al frío extremo
Si bien la mayoría de los materiales flexibles se endurecen y se vuelven quebradizos con el frío, el PEBA mantiene una flexibilidad y una resistencia al impacto superiores incluso a -40 °C, lo que garantiza un rendimiento fiable en los entornos más adversos.
Fatiga dinámica & Resistencia química.
Diseñado con una estructura resistente a la fatiga, el PEBA soporta decenas de miles de ciclos de flexión de alta frecuencia sin agrietarse ni deformarse permanentemente. Además, ofrece una sólida protección química contra aceites, grasas y alcoholes industriales.
Escenarios de aplicación multifuncionales
El PEBA 95A es ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde artículos deportivos de alta elasticidad y componentes industriales flexibles hasta prototipos médicos, gracias a su excepcional elasticidad, resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la fatiga.
Muestras impresas bajo las siguientes condiciones: Tamaño de boquilla 0,4 mm, Temperatura de boquilla 240 °C, Temperatura de la base 100 °C, Velocidad de impresión 60 mm/s, Relleno 100 %, Ángulo de relleno ± 45°
Consejos de impresión
- El secado: Seca el filamento PEBA 95A de forma continua en una caja de secado a 70-75 °C durante 6-8 horas. Un filamento insuficientemente seco provocará burbujas durante la impresión y debilitará considerablemente la resistencia de la pieza final. Una vez seco, úsalo inmediatamente o guárdalo en un recipiente hermético.
- Plataforma de construcción: Antes de imprimir, aplique uniformemente una barra de pegamento PVA o un aerosol adhesivo específico (e.g. ( , 3D Lac) a la lámina de PEI. Esta capa desmoldante garantiza que el modelo se pueda retirar fácilmente una vez que la placa se haya enfriado por completo después de la impresión. Si no se utilizó ningún agente desmoldante, aplicar alcohol isopropílico de alta concentración en el espacio entre el modelo y la placa puede ayudar a reducir la adherencia para facilitar su extracción.
- Soporte: Debido a la fuerte adhesión de las capas del material, los soportes pueden ser difíciles de quitar. Optimice la configuración de soportes en su laminador: aumente la distancia Z (e.g. , a ≥0,25 mm), reducir la densidad de soporte (e.g. , al 8-12%), y para la impresión multimaterial, utilice un material de interfaz compatible (como
PLA Básico).
Para obtener más detalles, consulte: Guía de filamentos en WIKI.
Envases al vacío de papel de aluminio
Según las pruebas realizadas, la tasa de transmisión de vapor de agua de los envases sellados convencionales es del 4,76 %, mientras que la del envase de aluminio al vacío que utilizamos es de tan solo el 0,014 %. Esto demuestra que el envase de aluminio al vacío es más resistente al agua.
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