Impresión de monturas GoPro personalizadas para ciclistas

La interfaz de montaje de GoPro

GoPro utiliza un sistema de fijación entrelazada de dos o tres puntas. La cámara tiene dos puntas de montaje en su base, mientras que el soporte tiene tres. Estas se entrelazan y un tornillo de mariposa M5 atraviesa orificios alineados para fijar todas las piezas.

Las dimensiones que importan para la impresión: el ancho de las puntas es de aproximadamente 3,0 mm, la separación entre las puntas es de 3,1 a 3,5 mm (variable en las puntas) y el orificio del tornillo de mariposa tiene un diámetro de 5,0 mm. Proyecto de soporte para GoPro en Instructables Si diseñas desde cero, dispone de medidas verificadas con calibrador.

Para imprimir archivos STL existentes, las tolerancias críticas ya están incorporadas en el modelo. Imprime una pieza de prueba solo de la interfaz de los dedos antes de imprimir el soporte completo. Si el ajuste es demasiado apretado, añade una expansión horizontal de 0,1 a 0,15 mm en tu programa de laminado. Si queda demasiado suelto, lima o lija ligeramente las puntas. La mayoría de los diseñadores en Printables indican que es normal realizar algunas pruebas de ajuste.

Tipos de soportes para ciclismo

Soporte para manillar

Se sujeta al tubo del manillar. Los diámetros estándar de los manillares de carretera son de 31,8 mm (sobredimensionados, la mayoría de las bicicletas modernas) o de 25,4 mm (manillares antiguos o de BMX). Algunos modelos son paramétricos, por lo que puedes introducir el diámetro de tu manillar. Yo uso un soporte para manillar en mi bicicleta de carretera porque proporciona un ángulo de visión frontal y reduce las vibraciones. Se fija con dos tornillos M4 que atraviesan las dos mitades de la abrazadera.

Montaje del vástago

Se fija a la potencia del tubo de dirección o a los espaciadores de la potencia. Ofrece una visión más centrada que un soporte para manillar y un perfil más bajo. Ideal para vídeos time-lapse donde se busca una perspectiva estable y sin oscilaciones. Se asegura con tornillos de cabeza hexagonal M4 o bridas.

Soporte combinado Garmin

Este es el que más uso. Añade una interfaz GoPro debajo del soporte para ciclocomputador Garmin que ya tengas instalado. Si ya usas un Garmin, no ocupa espacio adicional en el manillar. La cámara queda debajo del ciclocomputador, apuntando hacia adelante. En Printables encontrarás varias versiones diseñadas para diferentes generaciones de soportes Garmin.

Montaje del riel de la silla de montar

Se fija a los raíles dobles debajo del sillín con bridas. La cámara apunta hacia atrás para obtener imágenes de seguridad traseras. La he usado en mis trayectos diarios en tráfico denso. La calidad de las imágenes no es muy buena (la vibración del sillín es peor que la del manillar), pero tener la grabación trasera vale la pena.

Por qué PETG, no PLA

PLA es el material equivocado para un soporte de bicicleta. Hilo del foro de Prusa sobre la resistencia a las vibraciones Describe bien el problema: PLA Es frágil bajo carga cíclica. La vibración de la carretera es continua, una tensión de fatiga de alta frecuencia. PLA Se forman microfisuras a lo largo de los límites de las capas, y un día el soporte se parte limpiamente por la mitad. Esto me sucedió a 35 km/h. La GoPro sobrevivió (la correa la salvó). El soporte no.

PETG es la opción práctica predeterminada. Se deforma antes de fracturarse, lo que le da una advertencia visible (brazo de montaje doblado) en lugar de un chasquido repentino. Maneja mejor la exposición a los rayos UV que PLA, tolera el sol de verano en una bicicleta estacionada y cuesta lo mismo por kilogramo. Las piezas FDM pierden aproximadamente 55% de su fuerza en el eje Z en comparación con el plano XY. PETGLas trayectorias de fractura de tienden a ignorar las líneas de capa, lo que sugiere una mejor unión entre capas que PLA.

Para obtener la máxima amortiguación de vibraciones, imprima el cuerpo del soporte en PETG y añadir casquillos o arandelas de TPU entre el soporte y el manillar. TPU 95A Funciona muy bien para esto. Una junta de TPU de 2 mm entre la abrazadera y la barra absorbe las vibraciones de alta frecuencia antes de que lleguen a la GoPro. Este es el mismo método que usan los pilotos de drones FPV con sus soportes de cámara de TPU, y estos resisten vibraciones mucho mayores que las que produce cualquier bicicleta.

Cómo lidiar con las vibraciones de la carretera

La vibración es el enemigo.Esto provoca dos problemas: fatiga del soporte (que acaba rompiéndose) y mala calidad del vídeo (imágenes inestables). Las decisiones de diseño e impresión abordan ambos problemas.

Para una mayor durabilidad del soporte: aumente el número de paredes a al menos 4 perímetros, especialmente alrededor de los orificios de los tornillos y la interfaz de conexión de la GoPro. Utilice un relleno del 40 al 60 %. Añada chaflanes en cada esquina interna donde se concentre la tensión. Las esquinas afiladas son puntos de inicio de grietas.

Para una buena calidad de vídeo: la estabilización interna de la GoPro (HyperSmooth) absorbe la mayor parte de las vibraciones, pero un soporte rígido transmite los impactos fuertes directamente a la cámara. Una fina capa de TPU entre el soporte y el manillar actúa como filtro mecánico para las vibraciones de alta frecuencia, permitiendo que la cámara siga de forma natural los movimientos más amplios de la bicicleta.

He intentado imprimir soportes completos en TPU. Funcionan para la absorción de vibraciones, pero se flexionan demasiado. La cámara se inclina bajo su propio peso y el ángulo de visión varía durante el recorrido. La mejor configuración es un soporte rígido. PETG Cuerpo con aislamiento de TPU en los puntos de contacto.

Configuración de impresión y orientación

La orientación de impresión es más importante para los soportes de bicicleta que para la mayoría de los proyectos. El soporte debe resistir tres fuerzas: la presión de sujeción (al apretar el manillar), la fatiga inducida por la vibración y los impactos ocasionales (al aparcar la bicicleta o al golpear una pared).

• Oriente la pieza de manera que la fuerza de sujeción actúe a lo largo de las capas (plano XY), sin separarlas.
• La interfaz para el dedo de la GoPro debe tener capas paralelas a la dirección de corte del tornillo de mariposa.
• 4 o más paredes, relleno del 50%, altura de capa de 0,2 mm.
• PETG a 235–245 °C, cama a 80 °C. Imprimir en el Q2 con calentamiento de la cámara para una mejor adhesión de las capas.
• Utilice un borde en las superficies de montaje planas para evitar deformaciones durante la impresión.

Para resistencia máxima, imprimir lentamente (40–50 mm/s) en el extremo superior de PETGrango de temperatura. Las temperaturas más altas y las velocidades más lentas mejoran la unión entre capas, que es donde fallan los soportes de ciclismo. colección de filamentos comunes tiene PETG Disponible en varios colores por si quieres que el soporte combine con tu bicicleta.

Archivos STL recomendados

Estos son los modelos que he impreso yo mismo o que he visto recomendados con frecuencia en las comunidades de ciclismo e impresión 3D:

• Soporte para bicicleta GoPro de Toms (Imprimibles) — Diseño limpio de abrazadera para manillar, fácil de imprimir.
• Soporte GoPro para Garmin Out-Front (Imprimibles) — añade la interfaz de GoPro debajo del soporte Garmin existente.
• Soporte para sillín GoPro (Imprimibles) — montados en riel, sujetos con bridas, orientados hacia atrás.
• Soporte personalizable para manillar de GoPro (Thingiverse) — Paramétrico, con diámetro y longitud de brazo ajustables.

Si está diseñando desde cero en Fusion 360 u OpenSCAD, el Repositorio jha/go-pro-mounts en GitHub Incluye modelos paramétricos de OpenSCAD con dimensiones de interfaz documentadas. Resulta útil como referencia incluso si prefiere otra herramienta CAD.

Utilice siempre una correa de seguridad.

Un soporte impreso puede romperse. Anticípalo y prepárate para ello. Una GoPro HERO12 pesa 154 g. A 40 km/h sobre asfalto, es un proyectil que no querrás que rebote en el tráfico o quede debajo de la rueda de otro coche.

Pasa una correa de seguridad desde el punto de montaje del tornillo de mariposa de la GoPro al cuadro o manillar de tu bicicleta. Las correas comerciales para GoPro son cordones cortos de alambre de acero recubierto con una capacidad de carga de aproximadamente 13 kg. Unos pocos dólares por un paquete de 5. Un seguro económico contra la pérdida de una cámara de más de 300 dólares. Para principios de sujeción similares en equipos flexibles, el Guía de fundas para teléfonos de TPU cubre el diseño de protección contra caídas. Y para más proyectos de montaje en exteriores, el Artículo sobre equipo de acampada Aplica la misma lógica de durabilidad del material a otros estampados para exteriores.El Guía de armaduras de cosplay de TPU Si desea experimentar con diseños de montaje totalmente de TPU, este libro profundiza en la impresión con materiales flexibles.